KYOCERA इनोवेशन (भाग 2)

हमारा सुझाव है कि नई MFP श्रृंखला में KYOCERA द्वारा उपयोग की जाने वाली क्षमताओं और डिज़ाइन समाधानों के बारे में चर्चा जारी रखें।


फँसाने का कार्य

एमएफपी की नई श्रृंखला में, पृष्ठभूमि रंग भरने पर पाठ को प्रिंट करते समय होने वाले अंतराल के तंत्र के नियंत्रक द्वारा मुआवजे के कारण मुद्रित छवि की गुणवत्ता में सुधार हुआ था।



रंगों के बीच के अंतर की भरपाई पाठ के किनारे की पृष्ठभूमि के रंग के बमुश्किल ध्यान देने योग्य ओवरलैप द्वारा की जाती है।



इस तकनीक को "ट्रैपिंग" कहा जाता था और इसका उपयोग व्यावसायिक गुणवत्ता के प्रिंट प्राप्त करने के लिए परिचालन मुद्रण में किया जाता है। एमएफपी की नई श्रृंखला इस तकनीक का उपयोग काले पाठ को प्रिंट करते समय मानक के रूप में छवि मुद्रण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए करती है।

उसी समय, प्रिंट ड्राइवर आपको आवश्यक होने पर फँसाने के मूल्य को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, फँसाने वाले रंगों के 5 स्तर प्रदान करता है:
बंद (कोई ओवरले नहीं);
प्रकाश (0.5 पिक्सेल की ओवरले चौड़ाई);
मध्यम (1 पिक्सेल ओवरले);
भारी (1.5 पिक्सल की ओवरले चौड़ाई);
बहुत भारी (2 पिक्सेल चौड़ा ओवरले)।

बुद्धिमान अंशांकन

किसी भी पूर्ण-रंग एमएफपी को उच्च गुणवत्ता वाली छवियों को बनाए रखने के लिए नियमित अंशांकन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इस आवश्यकता को पर्यावरण के महत्वपूर्ण प्रभाव और एमएफपी की विशेषताओं द्वारा एक पूर्ण-रंग छवि के गठन के मापदंडों पर निर्धारित किया जाता है। यही कारण है कि बड़े रन बनाने या कॉपी करने के दौरान एमएफपी कुछ समय के लिए काम करना बंद कर देता है और इंतजार करने के लिए कहता है।
KYOCERA डेवलपर्स बुद्धिमान अंशांकन प्रौद्योगिकी का उपयोग करके डिवाइस के प्रदर्शन में एक समान कमी को दरकिनार करने में कामयाब रहे, जिसमें इस तथ्य में शामिल है कि एमएफपी एक्सप्रेस के संचालन के दौरान अंशांकन किया जाता है। इसके लिए, समय की अवधि और एक के बाद एक शीट के बीच मौजूद स्थान काफी पर्याप्त हैं। नीचे दी गई छवि दो कॉपी की गई छवियों के संबंध में एमएफपी हस्तांतरण टेप पर ऑटो अंशांकन के निशान की स्थिति को दर्शाती है।



उच्च अलंकार

जैसा कि आप जानते हैं, कॉपी या प्रिंट की उच्च छवि गुणवत्ता को साकार करने के लिए एमएफपी प्रिंट यूनिट का ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन असाधारण महत्व है। अधिकांश आधुनिक पूर्ण-रंग एमएफपी में, प्रिंट इंजन का ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन 600 डीपीआई या डॉट्स प्रति इंच है। इस दृष्टिकोण से, पूर्ण-रंग एमएफपी की नई श्रृंखला कोई अपवाद नहीं है (हालांकि मुद्रण के लिए एल्गोरिदमिक संकल्प 9600 x 600 डीपीआई तक पहुंच सकता है)। लेकिन प्रिंटिंग यूनिट की एक और विशेषता है, जिसके बारे में, एक नियम के रूप में, एमएफपी निर्माता चुप हैं। इस विशेषता को "LINEATURE" कहा जाता है (प्रति इंच लाइनों में मापा जाता है)। यदि रिज़ॉल्यूशन वैल्यू पुनरुत्पादित छवि (बिंदु) के तत्व के आकार को चिह्नित करता है, तो लाइननेट का परिमाण इंगित करता है कि ये छवि तत्व एक दूसरे से कितनी दूरी पर हैं। तदनुसार, उच्च श्रेणी, उच्च छवि गुणवत्ता।

नई श्रृंखला के पूर्ण-रंग एमएफपी में, पिछली श्रृंखला की तुलना में, रैखिकता मूल्य में डेढ़ गुना वृद्धि हुई थी, जिससे परिणामस्वरूप छवि की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ। यह नीचे दिए गए चित्र में स्पष्ट रूप से देखा गया है।



कलर ऑप्टिमाइज़र (KX प्रिंट ड्राइवर के लिए प्लग-इन ver.5.0)

अब, जब KX ver.5.0 प्रिंट ड्राइवर का उपयोग करके मल्टीफ़ंक्शन प्रिंटर की एक नई श्रृंखला पर पूर्ण-रंग मुद्रण का प्रदर्शन करते हैं, तो उपयोगकर्ता मानक रंग पैलेट से वांछित रंग का चयन करके सटीक रंग प्रजनन प्राप्त करने के लिए कलर ऑप्टिमाइज़र प्लग-इन का उपयोग कर सकता है।

एक उच्च संसाधन के साथ भागों और विधानसभाओं का उपयोग

नए पूर्ण-रंग एमएफपी के भाग के रूप में, पिछली श्रृंखला के पूर्ण-रंग एमएफपी के रूप में, प्रौद्योगिकियों का उपयोग व्यक्तिगत भागों और संपूर्ण विधानसभाओं की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। ये प्रौद्योगिकियाँ KYOCERA के बहुक्रियाशील उपकरण और कंपनी के डेवलपर्स द्वारा कई वर्षों के वैज्ञानिक अनुसंधान के परिणाम हैं।

KYOCERA की पहले से स्थापित परंपरा के अनुसार, एमोर्फस सिलिकॉन से बने फोटोरिसेप्टर कोटिंग वाली इमेजिंग इकाइयों का उपयोग नए पूर्ण-रंग एमएफपी की इमेजिंग इकाइयों में किया जाता है। यह फोटोरिसेप्टर सामग्री उच्च प्रदर्शन और लंबे जीवन का संयोजन प्रदान करती है। यही कारण है कि पूर्ण-रंग एमएफपी के नए मॉडलों में, रखरखाव अवधि को ए 4 प्रारूप की 300 हजार प्रतियों / प्रिंट को बढ़ाना संभव हो गया। इसका मतलब यह है कि रखरखाव के कारण इस श्रृंखला के उपकरणों का संचालन कम निष्क्रिय हो जाएगा और कम निवेश की आवश्यकता होगी।
नया मध्यवर्ती स्थानांतरण बेल्ट और नया पृथक्करण प्रणाली

ब्लैक-एंड-व्हाइट कॉपी या प्रिंटिंग का प्रदर्शन करते समय, इंटरमीडिएट इमेज ट्रांसफर बेल्ट छवि गठन के तीन रंग ब्लॉकों से स्वचालित रूप से हटा दिया जाता है। इस मामले में, विकास शाफ्ट और इन ब्लॉकों के ड्रम घूमने के लिए बंद हो जाते हैं। यह छवि गठन के रंग ब्लॉकों के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।



इंटरमीडिएट इमेज ट्रांसफर टेप को हटाने / खिलाने के लिए इस तरह के तंत्र का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि एमएफपी में रंग टोनर के अंत की स्थिति में, उपयोगकर्ता ब्लैक-एंड-व्हाइट कॉपी या प्रिंटिंग जारी रखने में सक्षम होगा।

रोटरी कॉपी / प्रिंट गाइड

नई पूर्ण-रंग एमएफपी में नई प्रौद्योगिकियों के उपयोग के लिए धन्यवाद, प्रयुक्त पेपर घनत्व मूल्यों की सीमा को बढ़ाना संभव हो गया। अब फ्रंट पेपर फीड ट्रे और डुप्लेक्स में, 163 ग्राम / एम 2 के घनत्व वाले पेपर का उपयोग किया जा सकता है (300 ग्राम / एम 2 तक के घनत्व के साथ कागज पर डबल-पक्षीय पूर्ण-रंग मुद्रण संभव है)।
यह एक रोटरी गाइड के उपयोग के माध्यम से संभव बनाया गया था, जिसके रोटेशन का कोण वर्तमान में उपयोग किए जा रहे कागज के प्रकार पर निर्भर करता है। यदि पूर्ण-रंग एमएफपी के पिछले मॉडल में, इलेक्ट्रोमैग्नेट के संचालन के कारण गाइड की स्थिति बदल गई थी, तो नई श्रृंखला में एक गाइड असेंबली का उपयोग किया जाता है, जिसे एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है, जो एमएफपी के मार्ग के साथ चलने पर कागज की शीट की वक्रता को काफी कम कर देता है।

पेपर लूप सेंसर

पूर्ण-श्रृंखला एमएफपी की पिछली श्रृंखला के विपरीत, नई श्रृंखला के उपकरणों में, कागज लूप सेंसर से प्राप्त फीडबैक सिग्नल द्वारा फ्यूज़र शाफ्ट की रोटेशन गति निर्धारित की जाती है।



सेंसर मॉनिटर करता है कि क्या पेपर ट्रांसपोर्ट गाइड के साथ गुजरता है या यदि वह पेपर लूप का निर्माण करता है तो वह उससे दूर चला जाता है। यह तकनीक कागज की चादरों पर झुर्रियों की संभावना को कम करती है।

ऊर्जा कुशल माइक्रोप्रोसेसर

नए पूर्ण-रंग एमएफपी के लिए नियंत्रण प्रणाली एक ऊर्जा-कुशल माइक्रोप्रोसेसर पर आधारित है। यह माइक्रोप्रोसेसर हर 15 मिनट में तापमान और आर्द्रता के बारे में जानकारी प्राप्त करता है, कमरे में एमएफपी और पर्यावरण की स्थिति की वर्तमान स्थिति की निगरानी करता है। आने वाली जानकारी के लिए धन्यवाद, एमएफपी की नई श्रृंखला के माइक्रोप्रोसेसर अधिक सटीक रूप से फोटोकंडक्टर्स की कंडीशनिंग को नियंत्रित करते हैं, स्लीप मोड से बाहर निकलने और फोटोकॉन्डक्टरों को गर्म करने पर कैलिब्रेशन करते हैं। इस प्रकार, यदि यह आवश्यक नहीं है, तो हाइबरनेशन से बाहर निकलने के बाद एमएफपी का अंशांकन, साथ ही साथ उच्च आर्द्रता की स्थिति में ड्रमों की कंडीशनिंग नहीं की जा सकती है, या एक छोटे कार्यक्रम के अनुसार प्रदर्शन किया जा सकता है। यह सब न केवल बिजली और समय की लागत को कम करने की अनुमति देता है, बल्कि निश्चित रूप से, टोनर की बर्बादी को काफी कम कर सकता है।

स्वचालित निदान प्रणाली

KYOCERA के नए फुल-कलर एमएफपी में प्रिंट वातावरण का स्वचालित रूप से निदान करने के लिए एक अंतर्निहित प्रणाली है, जो उपयोगकर्ताओं को एमएफपी का उपयोग करने के मूल तरीके को निर्धारित करती है। उदाहरण के लिए, एक बार रंग उपयोग गुणांक, छवि भरण अनुपात, औसत प्रिंट वॉल्यूम, और अन्य मापदंडों को निर्धारित करने के बाद, एमएफपी स्वचालित रूप से रंग मोड चुनने, रंग अंशांकन करने की आवृत्ति, रंग ड्रम से मध्यवर्ती ट्रांसफर रिबन को हटाने के कार्य को अनुकूलित करता है, और इसी तरह। यह सब उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे अच्छा फिट प्राप्त करने और अंत उपयोगकर्ताओं द्वारा एमएफपी के दैनिक संचालन को आसान बनाने के लिए है।



नई शीतलन प्रणाली

उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों में (केवल KYOCERA द्वारा निर्मित नहीं), MFP के डिजाइन में एक शीतलन प्रणाली शामिल है, जिसका कार्य डिवाइस के अंदर तापमान में तेज वृद्धि के लिए क्षतिपूर्ति करना है, जब बड़ी मात्रा में कार्य करते हैं। पिछली श्रृंखला के पूर्ण-रंग एमएफपी के विपरीत, नया एक उन्नत शीतलन प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें वायु नलिकाएं और लचीली शीतलन ट्यूब शामिल हैं।



तंत्र उपकरण संरचना के तेज और कुशल शीतलन की अनुमति देता है। इसलिए, टोनर और विकास खंड के बीच संपर्क क्षेत्र के प्रभावी शीतलन के लिए, नई श्रृंखला एमएफपी एक धातु प्लेट और वायु वाहिनी का उपयोग करती है, जो टोनर कणों को अपनी विद्युत विशेषताओं को स्थिर रखने की अनुमति देती है, यहां तक ​​कि बड़ी मात्रा में कॉपी या प्रिंट और उच्च प्रदर्शन वाले एमएफपी भी।