एलईडी तकनीक लेजर से बेहतर क्यों है? (और बदतर)

शब्दावली

ड्राई इलेक्ट्रोस्टैटिक ट्रांसफर के सिद्धांत का उपयोग करते हुए मुद्रण विधि के लिए लेजर प्रिंटिंग सामान्य नाम है। सिद्धांत का सार यह है कि डाई (टोनर) उन जगहों पर इलेक्ट्रोस्टैटिक्स के कारण प्रकाश संश्लेषक ड्रम में "चिपक जाती है" जहां यह एक प्रकाश स्रोत के संपर्क में था। इसके बाद, इलेक्ट्रोस्टैटिक्स के कारण टोनर को कागज पर खींचा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कागज पर एक छवि बनती है, जो तापमान और दबाव के प्रभाव में प्रिंटर के ओवन में तय की जाती है।
परंपरागत रूप से, एक एकल लेजर डायोड का उपयोग प्रकाश स्रोत के रूप में किया जाता है, जिसमें से स्कैनिंग प्रणाली से गुजरते हुए किरण प्रकाश संश्लेषक ड्रम में प्रवेश करती है। लेकिन लेजर डायोड केवल आधुनिक प्रिंटर में उपयोग किया जाने वाला प्रकाश स्रोत नहीं है। एक योग्य और कई मायनों में लेजर के लिए एक दिलचस्प विकल्प प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी से लाइट एमिटिंग डायोड) एलईडी लाइन नामक रेखा में इकट्ठे होते हैं। दोनों प्रकाश स्रोत उन प्रिंटों का उत्पादन करना संभव बनाते हैं जो उपभोक्ता गुणों के एक सेट के मामले में बिल्कुल समान हैं। हालांकि, प्रौद्योगिकियों में से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं।

अधिक विस्तार से एलईडी प्रिंटिंग पर विचार करें।



मुख्य लाभ:

कॉम्पैक्टनेस और चलती भागों की कमी

कोई ओजोन उत्सर्जन नहीं

उच्च छवि सटीकता

सूचना सुरक्षा

उच्च गति


इलेक्ट्रोग्रैफिक प्रिंटर के लिए लेजर (ऊपर, कवर हटाए गए) और एलईडी (नीचे) प्रकाश स्रोत


एलईडी लाइन डिजाइन: ऊपर से नीचे तक - फोकस लेंस के साथ एक कवर, एलईडी के साथ एक टेक्स्टोलाइट बोर्ड और एक संपर्क समूह, एक ढांकता हुआ और एक धातु का मामला


उच्च आवर्धन पर अलग एल ई डी (600dpi के एक संकल्प के साथ एलईडी बार)

कॉम्पैक्ट और कोई चलती भागों

एक एलईडी प्रिंटर में प्रकाश स्रोत हजारों (2,500 से 10,000 टुकड़ों तक) अलग-अलग एलईडी के होते हैं, जो एक पीसीबी पर उसी तरह से लगे होते हैं, जैसे आधुनिक उपकरणों के साधारण इलेक्ट्रॉनिक घटक माउंट होते हैं। पीसीबी खुद को एक धातु के मामले में रखा गया है, जो इसके नुकसान को रोकता है।
एल ई डी के लघु आकार के कारण, उन्हें एक बहुत छोटे उपकरण में रखा जा सकता है - एक एलईडी लाइन (जिसे प्रिंट हेड भी कहा जाता है)। इस सिर का आकार इतना छोटा है कि OKI LED पेज प्रिंटर अभी भी दुनिया में सबसे कॉम्पैक्ट ब्लैक एंड व्हाइट प्रिंटिंग डिवाइस हैं!
लेज़र प्रिंटर में, हालाँकि, एक जटिल कॉम्प्लेक्स ऑप्टिकल-मैकेनिकल सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जिसमें ट्यूनिंग के लिए सटीक दर्पण होते हैं और एक बहुआयामी प्रिज़्म होता है (यह लेज़र प्रिंटर काम करने पर एक आसान सीटी बनाता है)। यह परंपरागत रूप से माना जाता है कि एक प्रणाली जिसमें चलती भागों शामिल है, ऐसे भागों के बिना एक प्रणाली की तुलना में कम विश्वसनीय है। यह समय-समय पर और ओकेआई एलईडी प्रमुखों के संबंध में परीक्षण किया जाता है। 1999 से, उन्हें जीवन भर निर्माता की वारंटी दी गई है!


कोई ओजोन जारी नहीं

ओजोन एक ट्रायटोमिक ऑक्सीजन है, जो एक अत्यधिक सक्रिय रासायनिक तत्व (ऑक्सीकरण एजेंट) है। कम मात्रा में, ओजोन मानव शरीर के लिए उपयोगी है, लेकिन बड़ी मात्रा में यह बहुत हानिकारक है, क्योंकि यह सशर्त रूप से शक्तिशाली जहर है।
रोजमर्रा की जिंदगी में ओजोन के सबसे सामान्य स्रोतों में से एक उपकरण की नकल और नकल है। इस तरह की तकनीक के डिजाइन में एक कोरोनेटर नामक एक तत्व हुआ करता था, जो एक पतली तार होता है जिसके माध्यम से एक उच्च वोल्टेज करंट गुजरता है। इस तार के संपर्क में ऑक्सीजन आयनित होती है और इससे ओजोन उत्पन्न होता है।
आधुनिक उपकरणों में, कोरोनेटर को छोड़ दिया गया था, इसे एक विशेष रोलर के साथ बदल दिया गया था, जो वास्तव में ओजोन की पीढ़ी को रोकता है। लेकिन ओजोन का एक अन्य स्रोत लेजर प्रिंटर में ही रहा - लेजर बीम। यदि आप लेजर प्रिंटिंग सिस्टम के आरेख को देखते हैं, तो आप देख सकते हैं कि ड्रम की सतह तक पहुंचने से पहले लेजर बीम दर्पण और लेंस की प्रणाली के माध्यम से एक लंबी यात्रा करता है। इस रास्ते पर, यह हवा को विद्युतीकृत करता है, जो ओजोन की रिहाई के साथ भी है। बेशक, उस मात्रा में नहीं, जिसमें कोरोनेटर ने इसका उत्पादन किया, लेकिन लेजर प्रिंटर के संचालन के दौरान ओजोन की विशिष्ट गंध अभी भी महसूस की जाती है।
यह नुकसान पूरी तरह से एलईडी प्रिंटर से रहित है। प्रिंटिंग लाइन के एल ई डी से ड्रम की सतह तक की दूरी इतनी कम है कि इस अंतर पर आयनीकृत करने के लिए व्यावहारिक रूप से कुछ भी नहीं है, और एलईडी लाइनों से उत्सर्जित प्रकाश की विशेषताएं ऐसी हैं कि वे ओजोन की रिहाई के साथ ऑक्सीजन विघटित नहीं कर सकते हैं। यही कारण है कि एलईडी प्रिंटर आधुनिक टोनर प्रिंटिंग के लिए सबसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल उपकरण हैं।

उच्च छवि सटीकता


जब एक लेज़र प्रिंटर काम कर रहा होता है, तो लेज़र बीम की "लाइन" फोटोन्सिटिव ड्रम (ड्रम) की सतह को स्कैन करते समय भविष्य की छवि की प्रत्येक रेखा बन जाती है। प्रिज़्म डिफ्लेमिंग बीम को स्टेपर मोटर द्वारा घुमाया जाता है। प्रत्येक चरण पर, प्रिज्म एक ही कोण पर घूमता है। हालांकि, इस तथ्य के कारण कि ड्रम की सतह तक पहुंचने के लिए, बीम को ड्रम के केंद्र में और इसके किनारों के साथ अलग-अलग गुजरना पड़ता है, आसन्न बिंदुओं के बीच की दूरी अलग-अलग होगी। इसके अलावा, इस तथ्य के कारण कि बीम ड्रम के किनारे पर इसकी सतह पर एक कोण पर पड़ता है, बिंदु का बहुत आकार जो फोटोड्रम पर बनेगा वह गोल नहीं है, बल्कि अंडाकार है।
ड्रम के प्रत्येक बिंदु के ऊपर एलईडी प्रिंटिंग सिस्टम में अपनी खुद की एलईडी है। रेखा में डायोड के बीच की दूरी समान होती है, और ड्रम की लंबाई के साथ बिंदु का आकार नहीं बदलता है। यह ये गुण हैं जो शीट के मध्य और इसके किनारों के साथ समान रूप से उच्च छवि सटीकता प्रदान करते हैं। और यही कारण है कि पेशेवर प्रिंटिंग सिस्टम एक लेजर स्कैनिंग सिस्टम का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन एलईडी प्रिंटिंग उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले सिद्धांतों के समान काम करते हैं।

ऊपर वर्णित छवि सटीकता में अंतर को छोटे पाठ के मजबूत आवर्धन के साथ देखा जा सकता है। उदाहरण के लिए, नीचे दिए गए पाठ के दो टुकड़े हैं जिनका आकार 1.5 इंच है, जो लेजर और एलईडी प्रिंटर द्वारा बनाए गए हैं और समान मापदंडों के साथ स्कैन किए गए हैं:

1200x1200dpi के रिज़ॉल्यूशन के साथ एक लेजर प्रिंटर द्वारा बनाया गया प्रिंट। अक्षरों के छोटे तत्वों को खींचने की गुणवत्ता पर ध्यान दें - सभी "सर्कल" टोनर से भरे हुए हैं।

1200x600dpi के रिज़ॉल्यूशन के साथ एक एलईडी प्रिंटर द्वारा बनाया गया फिंगरप्रिंट। यहां तक ​​कि शुरू में कम शारीरिक संकल्प के साथ, एक एलईडी प्रिंटर ठीक पाठ के साथ बहुत बेहतर करता है।

सूचना सुरक्षा।

लेजर डायोड, जो लेजर प्रिंटर में प्रकाश स्रोत के रूप में काम करता है, क्रमिक प्रकाश दालों की एक श्रृंखला का उत्सर्जन करता है जो फोटोकॉन्सर की सतह तक पहुंचता है और उस पर इलेक्ट्रोस्टैटिक छवि बनाता है, जिसे बाद में एक फिंगरप्रिंट में परिवर्तित किया जाता है। हालांकि, किसी भी अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण की तरह, एक लेजर डायोड न केवल इसकी ऑपरेटिंग रेंज (लेजर बीम) में, बल्कि रेडियो रेंज में, वास्तव में, एक रेडियो ट्रांसमीटर का उत्सर्जन करता है। प्रत्येक बिंदु जो कागज पर रखा गया है, और जिसमें से मुद्रित छवि प्राप्त की जाती है, हवा में एक नाड़ी से मेल खाती है। आधुनिक तकनीक का उपयोग करते हुए, इन दालों को रेडियो एंटीना पर प्राप्त किया जा सकता है, कंप्यूटर पर भेजा जा सकता है और प्रिंटर द्वारा मुद्रित छवि की मदद से बहाल किया जा सकता है।

एलईडी प्रिंटर में प्रकाश उत्सर्जक डायोड भी विद्युत चुम्बकीय तरंगें बनाते हैं जिन्हें रिसीवर द्वारा उठाया जा सकता है, लेकिन इस तथ्य के कारण कि प्रिंट लाइन में बहुत सारे एलईडी हैं, और वे एक ही समय में फ्लैश करते हैं, "सफेद शोर" हवा पर मिलता है, जिसे डिक्रिप्ट नहीं किया जा सकता (यह निर्धारित करने के लिए कि डायोड में से कौन सा है) "फ्लैश किया गया", और कौन सा क्रमशः नहीं था, जहां डॉट को कागज पर रखा गया था और जहां नहीं), अर्थात, एलईडी प्रिंटर पर मुद्रित छवि को पुनर्स्थापित करना असंभव है। एलईडी प्रिंटर पर मुद्रित दस्तावेजों की ऐसी सुरक्षा की मांग किसी भी महत्वपूर्ण स्थानों पर की जा सकती है, जब गुप्त और बंद जानकारी मुद्रित होती है, साथ ही जहां ग्राहकों के बारे में व्यक्तिगत डेटा मुद्रित किया जाता है। दरअसल, व्यक्तिगत डेटा की सुरक्षा पर कानून के अनुसार, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि इस डेटा का रिसाव कैसे हुआ, कानून के तहत जिम्मेदारी हमेशा एक ही होती है। इसलिए, यदि आप लेजर प्रिंटर पर व्यक्तिगत डेटा प्रिंट करने का इरादा रखते हैं, तो इस कानून का उल्लंघन करने के लिए दोषी बनने के लिए तैयार रहें। तो ऐसे डेटा को प्रिंट करने के लिए तुरंत एलईडी प्रिंटर का उपयोग करना बेहतर है!



उच्च गति

इस तथ्य के कारण कि लाइन में सभी एलईडी एक पंक्ति में रखे गए हैं और एक साथ फ्लैश होते हैं, एलईडी प्रिंटर की छपाई की गति व्यावहारिक रूप से असीमित है। इसके विपरीत, लेजर प्रिंटर, जो छवि की प्रत्येक पंक्ति को क्रमिक रूप से खींचने के लिए मजबूर होते हैं, उपयोग किए गए क्षैतिज संकल्प के आधार पर अधिकतम प्रिंट गति पर भौतिक सीमाएं होती हैं, जो मुद्रित लाइनों के ज्यामितीय विरूपण का कारण नहीं बनती हैं। दाईं ओर का ग्राफ स्पष्ट रूप से दिखाता है कि 1200dpi के भौतिक रिज़ॉल्यूशन के साथ, लेजर प्रिंटर की अधिकतम प्रिंट गति लगभग 20 पृष्ठ प्रति मिनट है। एक उच्च प्रिंट गति पर, प्रिंट लाइनों के रैखिक विरूपण होगा: लाइनें कड़ाई से क्षैतिज नहीं होंगी, लेकिन थोड़ा झुकाव होगा। विकृति का एक विकल्प शारीरिक संकल्प में कमी होगा। उदाहरण के लिए, जब 600dpi के रिज़ॉल्यूशन के साथ प्रिंटिंग की जाती है, तो लेजर प्रिंटर की अधिकतम गति 50 पीपीएम तक पहुंच सकती है। यदि उच्च रिज़ॉल्यूशन के साथ उच्च गति प्राप्त करना आवश्यक है, तो डिजाइनरों को लेजर प्रिंटर में दो या अधिक लेजर तंत्र स्थापित करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक छवि के एक हिस्से के साथ ही काम करेगा। यह डिजाइन की लागत को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और इसके आयामों को बढ़ाता है, इसके अलावा, यह ऐसे प्रिंटर स्थापित करने के साथ स्पष्ट समस्याएं पैदा करता है। ये सभी समस्याएं मूल रूप से एलईडी प्रिंटर से अनुपस्थित हैं, जिसके लिए प्रिंट गति पर प्रतिबंध वास्तविक प्रिंट गति से बहुत दूर है।

अक्सर प्रकाश डाला दोष:

रिज़ॉल्यूशन 600 डीपीआई से अधिक नहीं है, और एलईडी प्रिंटर द्वारा बनाई गई छवियां अक्सर धुंधली और फजी किनारों के साथ प्राप्त की जाती हैं, पतले हाफ़टोन लाइनों में अंतराल थे, रंग छवियों पर मिलान रंग गलत था। प्रिंट गुणवत्ता, विशेष रूप से संकल्प और स्थिरता के संदर्भ में, एलईडी प्रिंटर की कमजोरी है।

सबसे पहले, "600dpi से अधिक नहीं" के संकल्प के बारे में एक बड़ी गलतफहमी। पहले से ही 2000 के दशक में, ओकेआई ने क्रमशः रंगीन प्रिंटर के दो पुराने मॉडल - C7400 और C9400, प्रारूप A4 और A3 जारी किए, जिनमें से एलईडी लाइनों का रिज़ॉल्यूशन 1200dpi था। तब मॉडल C7500 (A4) और C9500 (A3), फिर C9800 (A3) और आखिरकार, आज C9850 प्रारूप A3 थे। उन सभी में एलईडी लाइन के एक इंच पर 1200 अलग-अलग एलईडी थे, जिसके कारण 1200x1200dpi का भौतिक संकल्प प्राप्त किया गया था।
"धुंधला और फजी किनारों" पूरी तरह से कल्पना और अटकलों का एक अनुमान है। एलईडी प्रिंटर में बहुत लंबे समय के लिए, वेक्टर छवि चौरसाई तकनीक का उपयोग किया गया है, जो विभिन्न आकारों के डॉट्स बनाने के लिए एलईडी शासकों की क्षमता पर आधारित है। यहां तक ​​कि सबसे सस्ती और, स्पष्ट रूप से, ब्लैक-एंड-व्हाइट प्रिंटर के ओकेपेज परिवार के सबसे अच्छे प्रतिनिधि नहीं, 300dpi के मूल समाधान पर पहले से ही पाठ और वेक्टर छवियों के लिए पर्याप्त चिकनाई प्रदान की गई है! हम आज के प्रिंटर के बारे में क्या कह सकते हैं, 600 और 1200 डीपीआई के संकल्प के साथ काम कर रहे हैं और पूरी तरह से एक ही तकनीक का उपयोग कर रहे हैं!
लेकिन छवि पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है - एक सचाई। लेकिन ... 10 साल पहले। दरअसल, 10 साल पहले, लाइनों में एलईडी एक-दूसरे से चमक की तीव्रता में भिन्न होते थे, जिससे शीट के आंदोलन के साथ थोड़ी सी बैंडिंग होती थी। लेकिन 2000 में C7000 और C9000 श्रृंखला के प्रिंटर के आगमन के साथ, उन्होंने प्रकाश और नई लाइनों को देखा, प्रत्येक एलईडी की रोशनी को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया गया और एक स्तर तक सामान्य किया गया। तब से, एल ई डी की चमक में अंतर के कारण छवि स्थिरता के मुद्दों को नहीं उठाया गया है।

निष्कर्ष

कॉम्पैक्टनेस और चलती भागों की कमी
तंत्र के छोटे आकार और डिवाइस के लंबे मुसीबत से मुक्त संचालन प्रदान करता है। सबसे महत्वपूर्ण तत्व - एलईडी लाइन - को जीवन भर निर्माता की वारंटी दी जाती है!

कोई ओजोन उत्सर्जन नहीं
एलईडी प्रौद्योगिकी का उपयोग करने वाले प्रिंटर आधुनिक टोनर प्रिंटिंग उपकरणों के सबसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल हैं, जो चक्कर आना और उनींदापन जैसे ओजोन के हानिकारक प्रभावों को रोकते हैं।

उच्च छवि सटीकता
उत्पन्न दस्तावेज क्लासिक लेजर प्रिंटर पर तकनीकी रूप से अप्राप्य, छवि में अत्यधिक सटीक और रैखिक हैं।

सूचना सुरक्षा
एलईडी प्रिंटर का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनके लिए दस्तावेज़ की गोपनीयता की आवश्यकता होती है।

उच्च गति
एलईडी प्रिंटर में, आपको गति या प्रिंट गुणवत्ता का त्याग करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि शीट की पूरी चौड़ाई के समानांतर भड़कना किसी भी ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन के साथ गति सीमा के बिना प्रिंट करना संभव बनाता है, जो लेजर प्रिंटर के लिए उपलब्ध नहीं है।

जो एलईडी तकनीक पर लागू नहीं होता है, लेकिन इसके लिए जिम्मेदार है
बहुत बार, जब एलईडी प्रिंटर पर विचार करते हैं, तो लोग खुद से पूछते हैं - क्या होता है अगर कोई एलईडी जलाता है, तो मॉनिटर स्क्रीन पर पिक्सेल कैसे जलता है? हालांकि, यह बल्कि अजीब सवाल किसी भी तरह से एलईडी तकनीक के लिए जिम्मेदार नहीं हो सकता है। हमें कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के एक अन्य क्षेत्र में एक संघ की तलाश करने और खुद से पूछने की ज़रूरत है - अगर प्रोसेसर पर एक ट्रांजिस्टर बाहर जलता है तो क्या होता है? आखिरकार, लाइन में एल ई डी से अधिक परिमाण के आदेश हैं, और दोनों के निर्माण, द्वारा और बड़े, समान तकनीकी प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है। और दोनों ही मामलों में, कमजोर लिंक उत्पादन स्तर पर खारिज कर दिया जाता है, और फीका ट्रांजिस्टर के साथ प्रोसेसर का प्रतिशत बेहद छोटा है, वे लगभग कभी भी फीका डायोड के साथ प्रिंटर और एलईडी लाइनों में नहीं आते हैं। यदि एलईडी बार में कुछ होता है, तो यह नियंत्रण बोर्ड की विफलता है, जो एलईडी के एक पूरे अनुभाग के लिए जिम्मेदार है। ऑपरेशन के दौरान कुछ एल ई डी शायद ही कभी विफल होते हैं, वे विफलता के आंकड़ों में भी नहीं आते हैं, अर्थात, वे एलईडी प्रिंटर की कुल विफलताओं की 0.01% की सीमा के बाहर हैं। और किसी भी मामले में, एलईडी लाइन के साथ कोई फर्क नहीं पड़ता, हम हमेशा सुनिश्चित कर सकते हैं कि इसे जीवन भर की वारंटी के हिस्से के रूप में बदल दिया जाएगा! वैसे: एल ई डी लेजर की तुलना में कम से कम 5,000 गुना कम तीव्रता के साथ काम करता है। इसलिए, वे असफल नहीं होते हैं। इसलिए, ऐसी गारंटी।

ओकेआई 1987 से अपनी एलईडी तकनीक का विकास और सुधार कर रहा है। आज, OKI उन कुछ कंपनियों में से एक है जो काले और सफेद और रंग मुद्रण के क्षेत्र में मौलिक तकनीकी अनुसंधान और स्वतंत्र विकास करना जारी रखती है, जिसमें वे महत्वपूर्ण धन का निवेश करते हैं। इस लेख में, मैंने केवल अप्रत्यक्ष रूप से एलईडी प्रौद्योगिकियों में सुधार के लिए विकास के निर्देशों को रेखांकित किया है, हालांकि, जैसा कि आप देख सकते हैं, हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी ने अपनी लगभग सभी कमियों से छुटकारा पा लिया है।

सर्गेई लेब्देव ओवीआई मार्केटिंग डायरेक्टर