हमने सही उत्पादन कैसे किया

वैसे, इस शोध में छह साल लगे।

जाहिर है, यदि आप कुछ उत्पादन करते हैं (या परियोजनाओं को आगे बढ़ाते हैं, तो यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है), तो आप वास्तव में, वास्तव में ऐसा करना चाहते हैं:
- उपवास
- उच्च गुणवत्ता
- सही समय पर
- न्यूनतम लागत (निवेश) के साथ
इसका मतलब यह है कि कुछ समाधान मिलना चाहिए जो आपको ऐसा करने की अनुमति देता है।

लेकिन एक अति सूक्ष्म अंतर है। कोई भी बहु-उपयोगकर्ता वातावरण जटिल समाधानों को स्वीकार नहीं करता है। या आपको विज्ञान के उम्मीदवारों के लिए कर्मचारियों की शिक्षा के स्तर को लाने, प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण पर ब्रेक लगाना होगा।

हमने साल 2006 में इस हिस्से में अपना शोध शुरू किया था, यह मानते हुए कि सबसे अच्छा उत्पादन समाधान एमआरपी है। 2010 में, कुछ कार्यान्वयन प्रयोगों के बाद, हमने महसूस किया कि एमआरपी में वृद्धि की दक्षता नहीं है। समय पर किए गए आदेशों की संख्या नहीं बढ़ रही है, स्टॉक कम नहीं हो रहे हैं, उत्पादन की गति नहीं बढ़ रही है। और अक्सर विपरीत भी। मैंने इस बारे में एक लेख लिखा था। बहुत भावुक। स्पष्ट रूप से उन लोगों को गंभीरता से मार रहा है जो एमआरपी के कार्यान्वयन पर कमाते हैं। लेकिन दक्षता बढ़ाने के लिए किसी भी प्रबंधन प्रणाली को शुरू करने का लक्ष्य होना चाहिए, है न? कई लोग इस बारे में भूल जाते हैं, साथ ही इस तथ्य को भी कहते हैं कि व्यवसाय का लक्ष्य पैसा कमाना है। इसलिए, एमआरपी का कार्यान्वयन सबसे अधिक बार एमआरपी को लागू करने के लिए एक परियोजना में बदल जाता है, न कि उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए एक परियोजना में।

2009 में, हमने सही समाधान पाया। यह थ्योरी ऑफ़ कॉन्सट्रैट्स (TOC) है, जो उस समय तक पश्चिम में लगभग 10-15 वर्षों तक सक्रिय रूप से फैलता रहा था (हिताची, बोइंग, जीएम, पीएंडजी, एबीबी, फिलिप्स, आदि)। लेकिन रूस में, जैसा कि अक्सर नवाचार के साथ होता है, लगभग किसी ने इसके बारे में नहीं सुना है। बाधा प्रबंधन उत्पादन प्रबंधन और परियोजना प्रबंधन दोनों के लिए एल्गोरिदम प्रदान करता है। हमने उत्पादन के प्रति पूर्वाग्रह बनाया, लेकिन हम परियोजनाओं के बारे में नहीं भूले।

मैंने किताब "द सेम गोल" पढ़ी और महसूस किया कि थ्योरी ऑफ़ कॉन्स्ट्रेन्ट्स आपको प्रोजेक्ट बनाने और निष्पादित करने की अनुमति देता है (इस आलेख की शुरुआत में लिखे गए चार बिंदुओं के अनुसार यह एक अन्य पुस्तक, "द क्रिटिकल चेन") है। एक किताब को पढ़ते हुए, आप समझते हैं कि यह वही है जो आपको चाहिए। लेकिन शब्दों को सॉफ्टवेयर में कैसे बदलें ???

एल्गोरिदम की जरूरत है, लेकिन वे नहीं थे। टीओसी को अच्छी तरह से जानने वाले लोगों को खोजना लगभग अविश्वसनीय था। मैं पाठ्यक्रमों में गया था, लेकिन या तो किताब की एक सामान्य रिटेलिंग थी, या बस गणना जो जीवन से हटा दी गई थी। और मुझे यह समझने की जरूरत है कि उत्पादन कार्यों को कैसे जारी किया जाए, उत्पादन कार्यक्रम कैसे बनाया जाए, परियोजना कार्य के महत्व को कैसे निर्धारित किया जाए, आदि।

और हमने अपना शोध शुरू किया और सॉफ्टवेयर विकसित करने की कोशिश शुरू की। वे इसके बारे में सक्रिय रूप से बात करने लगे। और फिर लोग दिखाई दिए जो इसमें रुचि रखते थे। बैठकें शुरू हुईं, अनुभव का आदान-प्रदान हुआ। हमने बिट द्वारा जानकारी एकत्र की, मॉडलिंग की, पहले से ही कार्यान्वयन थे, जिसके बाद हमने एल्गोरिदम में समायोजन पेश किया। और इसलिए, 2013 में हमने वही किया जो हमने इरादा किया था।

बाधाओं का सिद्धांत कहता है: एक कंपनी में हमेशा एक ही स्थान होता है जो पूरे उद्यम की उत्पादकता को सीमित करता है। और पूरे उद्यम की उत्पादकता कड़ाई से इस विशेष स्थान की उत्पादकता के बराबर है।

आप जितनी चाहें नई मशीनों (या अन्य वस्तुओं) में निवेश कर सकते हैं, लेकिन यदि वे अड़चन नहीं हैं, तो आपको पूरे उद्यम के लिए उत्पादकता में वृद्धि नहीं मिलेगी। यह उन लोगों के लिए एक आसान विषयांतर है जो निवेश की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करना चाहते हैं। गैर-संकीर्ण स्थानों में निवेश की दक्षता शून्य के बराबर सबसे अच्छी है, और यदि आप नए उपकरणों में एक अड़चन में निवेश करते हैं और क्षमता पर सहमत नहीं हैं तो नकारात्मक हो सकता है। इसी समय, टोंटी में निवेश सबसे प्रभावी हैं, क्योंकि वे पूरी कंपनी की उत्पादकता बढ़ा सकते हैं।

बाधाओं के सिद्धांत के पांच मूलभूत चरण।

1. संकीर्ण लिंक को पहचानें।
2. इसकी क्षमताओं का अधिकतम उपयोग करें।
3. कमजोर कड़ी (प्रतिबंध) के साथ अन्य सभी वर्गों की शक्ति पर सहमत हों।
4. एक संकीर्ण लिंक के प्रदर्शन को बढ़ाएं।
5. चरण 1 पर लौटें।
इन चरणों के व्यवस्थित कार्यान्वयन से अनिवार्य रूप से पूरी कंपनी की उत्पादकता में वृद्धि होगी।

बंद करो।
कैसे एक संकीर्ण लिंक खोजने के लिए? और इसकी क्षमताओं का अधिकतम उपयोग कैसे करें? और अन्य साइटों की क्षमता का समन्वय कैसे करें?

इसलिए हमने वर्षों में खुद से ये सवाल पूछे और उनके जवाब तलाशे।
और बहुत शोध के बाद, उत्तर पाया गया और सॉफ्टवेयर अवलोकन एल्गोरिदम में अनुवाद किया गया।

तो, पहले थोड़ा दर्शन। आपके पास ग्राहक हैं, उन्हें आपसे कुछ चाहिए। आपको वह करना चाहिए जो उन्हें कड़ाई से निर्धारित समय सीमा में चाहिए और फिर ग्राहक वफादार होंगे और अधिक ऑर्डर करेंगे। समय पर पूर्ति आदेश (परियोजनाएं) बिक्री बढ़ाने का एक तरीका है। और अगर आप इसे तेजी से भी करते हैं, तो ...

गोल्डरेट इस नियम से आगे बढ़े। इस विशेष कार्य की उपलब्धि के लिए सब कुछ अधीनस्थ होना चाहिए। समय पर आदेश / परियोजना को पूरा करना मुख्य कार्य है, और कंपनी के काम को इसके अनुसार बनाया जाना चाहिए। यही है, उद्यम के सभी भागों - खरीद, उत्पादन और कार्यों की पूर्ति - इस कार्य को पूरा करने के लिए काम करना चाहिए। फिर व्यापार का लक्ष्य - पैसा कमाने के लिए - प्राप्त किया जाएगा।

हमारे एल्गोरिथ्म की मूल बातें

1. ग्राहक ने जो आदेश दिया, उसका उत्पादन करने के लिए आवश्यकता निर्धारित की गई है। क्या ऐसा करने की कोई आवश्यकता है? यदि ऑर्डर स्टॉक द्वारा सुरक्षित किया गया है, तो इसका उत्पादन करना आवश्यक नहीं है। लेकिन यह बहुत जल्दी बदल सकता है। प्रत्येक आदेश से उत्पाद का उत्पादन करने की आवश्यकता स्थिति में किसी भी बदलाव पर निर्धारित की जाती है। स्पष्टता के लिए उदाहरण:

एक ग्राहक ने आपको फोन किया और 3 टुकड़ों की मात्रा में माल नंबर 1 का आदेश दिया और उसे 05/31/2013 तक प्रदान करने के लिए कहा। यदि आपके पास स्टॉक में 3 टुकड़े हैं, तो आपको कुछ भी उत्पादन करने की आवश्यकता नहीं है। या यदि आपके पास एक उत्पादन कार्य है जिसमें ऐसा उत्पाद कुछ स्टॉक के साथ बनाया गया है और यह स्टॉक पर्याप्त है।

लेकिन कल एक और ग्राहक ने आपको फोन किया और ठीक उसी उत्पाद के लिए कहा, वह भी 3 पीसी की मात्रा में। लेकिन 15 मई तक।
प्रश्न: क्या उत्पादन करने के लिए आदेश के तहत?
उत्तर: बेशक, पहले के तहत, हालांकि कल इसके तहत कुछ भी नहीं किया जाना था।

इस प्रकार, इस उत्पाद से संबंधित कंपनी में किसी भी बदलाव के लिए किसी विशेष ऑर्डर के लिए उत्पादन की आवश्यकता निर्धारित की जाती है।

फिर उसी योजना के अनुसार प्रणाली आपके उत्पाद में विभिन्न स्तरों के नोड्स के उत्पादन की आवश्यकता और घटकों को खरीदने की आवश्यकता को निर्धारित करती है। और परिणामस्वरूप, दो दिनांक-संगत सूचियाँ बनाई जाती हैं। तथाकथित "शीट करने के लिए।"

• हमें क्या खरीदना चाहिए
• हमें क्या उत्पादन करना चाहिए

दोनों शीट "जीवित" हैं और जब भी स्थिति बदलती है तब बदल जाते हैं।

लेकिन इतना ही काफी नहीं है। यह समझना पर्याप्त नहीं है कि आपको क्या खरीदना है। यह निर्धारित करना आवश्यक है कि इसे कब खरीदना है और कब उत्पादन करना है। यदि आपको उत्पाद खरीदने की आवश्यकता है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि आपको इसे खरीदने की आवश्यकता है। आप बहुत जल्दी खरीद / उत्पादन करते हैं - आप कीमती कार्यशील पूंजी खर्च करेंगे, जो तब गोदाम में "झूठ" होगी। और आप ऐसे संसाधन लेते हैं जो कुछ अधिक प्राथमिकता दे सकते हैं।

आप बहुत देर से खरीद / उत्पादन करते हैं - आप अंतिम समय सीमा को तोड़ देंगे। इसके लिए, थ्योरी ऑफ़ कॉन्स्ट्रेक्ट्स तथाकथित टाइम बफ़र्स का उपयोग करने का सुझाव देता है, जिसे हम सूचियाँ करने के लिए भी एम्बेड करते हैं।

प्राथमिकता! यही मायने रखता है! यह समझना महत्वपूर्ण है कि इस समय सबसे महत्वपूर्ण क्या है। अब क्या करना है, और बाद में क्या करना है। वही परियोजना प्रबंधन कार्यों के लिए जाता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि परियोजना के कार्यान्वयन में सबसे महत्वपूर्ण कार्य क्या है। और कार्य का महत्व प्रोजेक्ट समय बफर की स्थिति से सटीक रूप से निर्धारित होता है। प्रोजेक्ट में जितना कम बफ़र बचेगा, कार्य स्तर उतना ही अधिक होगा।

2. अधिकतम उत्पादन गति प्राप्त करने के लिए, प्रत्येक उत्पादन साइट को उन कार्यों को ठीक से करना चाहिए जिनकी मुख्य समस्या को हल करने के मामले में सर्वोच्च प्राथमिकता है। मुख्य कार्य समय पर आदेश को पूरा करना है। इसके लिए, सिस्टम एक उत्पादन लाइन बनाता है, जहां प्रत्येक रिकॉर्ड की अपनी प्राथमिकता होती है। प्रत्येक प्रविष्टि एक नाम है। यह जरूरी नहीं कि वह नाम जिसे ग्राहक ने आपसे ऑर्डर किया हो। बल्कि, यह निश्चित रूप से है, लेकिन इसके अलावा अन्य भी हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, आपके उत्पाद के मध्यवर्ती नोड्स। प्राथमिकता घंटे X के सन्निकटन की डिग्री द्वारा निर्धारित की जाती है। घंटे X जितना अधिक होता है, प्राथमिकता उतनी ही अधिक होती है। इस प्रकार, प्रत्येक साइट उन कार्यों को प्राप्त करती है जो सबसे महत्वपूर्ण हैं। उत्पादन कतारें उसी समय बफ़र्स का उपयोग करती हैं, जो मैंने थोड़ा अधिक लिखा था।

3. लेकिन यह भी पर्याप्त नहीं है। ऊपर वर्णित बिंदु सभी उत्पादन साइटों को एक अड़चन के अधीन करने की समस्या को हल नहीं करते हैं। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो उत्पादन में ट्रैफिक जाम के आयोजन का हर मौका है। एक संकीर्ण लिंक को "सो जाने" के लिए नहीं, कार्यों को उस गति से कड़ाई से जारी किया जाना चाहिए जो संकीर्ण लिंक "डाइजेस्ट" करने में सक्षम है।

और इसके लिए हम तथाकथित ट्रैफिक लाइट के साथ आए। साइट को कार्य देने से पहले, डिस्पैचर ट्रैफिक लाइट के संकेतों को देखता है। यदि ट्रैफ़िक लाइट लाल है, तो इसका मतलब है, सबसे अधिक संभावना है, कार्य जारी करना असंभव है। लेकिन यह सब उत्पादन की बारीकियों पर निर्भर करता है। यदि अड़चन 24/7 (संकीर्ण लिंक के संसाधनों का अधिकतम उपयोग, चरण संख्या 2) का संचालन करती है, तो शाम को इसके सामने कुछ कतार जमा हो सकती है, जो सुबह में समाप्त हो जाएगी, क्योंकि संकीर्ण स्थान, उदाहरण के लिए, दिन के दौरान काम करते हैं।

संक्षेप में, ट्रैफिक लाइट डिस्पैचर को सही निर्णय लेने में मदद करती है कि वर्गों को कार्य जारी करना है या नहीं, जिससे सभी वर्गों के प्रदर्शन में अड़चन होती है। वैसे, ट्रैफिक लाइट एक अड़चन को पहचानने में भी मदद करती है। अड़चन वह है जो सबसे अधिक बार "लाल" होती है, अर्थात, इसमें लगातार देर होती है। यह हमेशा स्पष्ट नहीं होता है, इसलिए "ट्रैफिक लाइट" की मदद की आवश्यकता होती है।

डिस्पैचर का कार्यस्थल ऐसा दिखता है:


अब कारखाने में क्रय विभाग की कल्पना करें। यह बहुत बार अराजकता का एक पैटर्न है। क्रय विभाग न केवल यह जानता है कि उसे क्या खरीदना चाहिए, यह नहीं जानता कि कितना और कब ।

मनुष्य का स्वभाव ऐसा है, कि वह एक बार में नहीं कर सकता और उसी क्षण दो चीजों में संलग्न हो जाता है। एक खरीद प्रबंधक एक समय में केवल एक ही काम कर सकता है। प्रश्न: उसे अभी क्या करना चाहिए?

यदि वह स्पष्ट रूप से इस प्रश्न का उत्तर नहीं दे सकता है, तो वह निश्चित रूप से गलत और गलत को खरीद लेगा। यह किस तरह से आदेश के निष्पादन को प्रभावित करेगा यह मेरे लिए आपको बताने के लिए नहीं है।

इसलिए, बिक्री प्रबंधक का कार्यस्थल इस तरह दिखता है:



वह सब है। यह सवाल का एक स्पष्ट जवाब है "मुझे पहले स्थान पर क्या करना चाहिए, और दूसरे में क्या करना चाहिए।" एक व्यक्ति पूरी तरह से इस बात पर केंद्रित है कि अभी और क्या महत्वपूर्ण है। ऊपर से नीचे तक खरीदें।

खैर, समानांतर में, एक जिम्मेदार नागरिक स्टॉक स्तरों के अनुकूलन के क्षेत्र में निर्णय ले रहा है।
लगातार उन्हें नियमित करना। प्रणाली स्पष्ट रूप से प्रत्येक आइटम के लिए इष्टतम भंडार के स्तर के बारे में सवाल का जवाब देती है।

आपको संकीर्ण स्थानों को अड़चन में डालने की आवश्यकता क्यों है।

ट्रैफिक जाम क्या होता है यह लगभग सभी जानते हैं। वे या तो उस स्थान पर उठते हैं जहां एक तेज संकीर्णता होती है, या जब एक बाधा उत्पन्न होती है। प्लग की घटना के परिणामस्वरूप, कुल प्रवाह दर तेजी से घट जाती है, कभी-कभी लगभग शून्य। यदि सड़क में हमेशा एक स्थिर चौड़ाई होगी और सभी कारें स्थिर गति से चलेंगी, बिना निरंतर ब्रेक और त्वरण के, कोई ट्रैफ़िक जाम नहीं होगा और ट्रैफ़िक जाम के साथ प्रवाह दर प्रवाह दर की तुलना में बहुत अधिक होगी।

उत्पादन में भी यही बात होती है। कार्य बहुत सरल है - यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन लगातार गति बनाए रखा जाता है। यह केवल तभी किया जा सकता है जब यह गति एक संकीर्ण लिंक की गति पर बनी रहे। और इसके बाद ही यह संभव है कि थ्योरी ऑफ कॉन्सट्रैट्स के नंबर 4 पर आगे बढ़ना संभव हो, यानी कमजोर लिंक के थ्रूपुट को बढ़ाना, जिससे पूरे उत्पादन के थ्रूपुट में वृद्धि हो।
खैर, फिर चरण संख्या 5 :-)
टीओसी को लागू करने का सौभाग्य।

युपीडी। टिप्पणीकारों के आग्रहपूर्ण अनुरोध पर, उन्होंने चित्रों को पाठ में जोड़ा।