हमने TIER-III स्तर का दोष सहिष्णु डेटा केंद्र कैसे बनाया

2009 में, अद्वितीय कंप्रेशर्स का एक गोदाम था, जो लंबे समय तक (विशेष रूप से, ऊर्जा-बरन प्रणाली के लिए) इस्तेमाल नहीं किया गया था, जहां एक ट्रेन को एक बार उतारने के लिए बुलाया गया था।



हमें तुरंत इमारत पसंद आई । हमने इसे अपने स्वयं के डेटा सेंटर के निर्माण के लिए खरीदा। कुछ साल बाद, एक आधुनिक डेटा सेंटर कार्यशाला की साइट पर दिखाई दिया, जो रूस में तीसरा बन गया जो टीयर III अपटाइम इंस्टीट्यूट द्वारा एक वस्तु के रूप में प्रमाणित किया गया है।

हाल ही में, मुझे निर्माण से काफी कुछ तस्वीरें मिलीं। मुझे लगता है कि आपके लिए यह देखना दिलचस्प होगा कि प्रक्रिया में यह सब कैसे दिखता है, आमतौर पर ऐसी चीजें नहीं दिखाई देती हैं।


और यह 2012 है, इंजन रूम बस भरना शुरू कर रहा है

सावधानी, कट के तहत बहुत सारी तस्वीरें

पृष्ठभूमि

यह पहले से ही हमारा तीसरा डेटा सेंटर था और विभिन्न ग्राहकों के लिए देश भर में बनाने में मदद करने वालों की पहली या यहाँ तक कि बीसवीं भी नहीं थी। तदनुसार, इस बिंदु पर हमारे पास पहले से ही इंजीनियरों और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं की एक उत्कृष्ट टीम थी।

कंप्रेसर डेटा सेंटर के बुनियादी पैरामीटर

• दोष सहिष्णुता: टीयर III, अपटाइम इंस्टीट्यूट द्वारा मान्य,
• कूलिंग: एन + 1, 6 किलोवाट / रैक का औसत (रैक के 30 किलोवाट होते हैं, उन्हें हॉल में कम शक्तिशाली के बगल में रखा जाता है),
• बिजली की आपूर्ति: 2N, यूपीएस - 15 मिनट, DGU - ईंधन भरने के बिना 24 घंटे,
• क्षमता - 800 रैक
• गोदाम और ग्राहक के कर्मियों के परिसर,
• संरक्षित क्षेत्र
• भवन का स्वामित्व
• CROC डेटा सेंटर नेटवर्क के लिए एक फाइबर ऑप्टिक रिंग से जुड़ा,
• कुल प्रशीतन क्षमता के 6000 kW, जिनमें से 1500 kW आरक्षित हैं,
• कूलिंग सिस्टम एन + 1 (3 + 1) का एंड-टू-एंड आरक्षण,
• औसत वार्षिक अनुमानित PUE 1.45 से खराब नहीं है,
• कोल्ड रिजर्व 15 मिनट जब बिजली बंद हो,
• तापमान सीमा -36 है ... + 37 डिग्री (यह मॉस्को में पिछले 10 वर्षों के लिए पूर्ण न्यूनतम और अधिकतम है)।

हमने 2009 में "कंप्रेसर" का निर्माण शुरू किया । मैं सबकुछ बुद्धिमानी से करना चाहता था, क्योंकि हमारे कुछ ग्राहकों की बारीकियां ऐसी हैं कि डेटा सेंटरों को काम करना चाहिए चाहे जो भी हो। TIER-III स्तर को कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त के रूप में चुना गया था (जब सिस्टम का कोई भी नोड विफल रहता है और 99.98% की उपलब्धता का संकेतक होता है, तो बिना परिवर्तनों के ऐसे DPCs लगातार काम करते रहते हैं)। हमने परियोजना के लिए और सुविधा के लिए Uptime Institute के प्रमाणन को पारित किया - रूस में हमसे पहले इस स्तर के केवल दो डेटा केंद्र थे।

इसलिए, काम की शुरुआत में, हमारे पास एक इमारत थी। सामान्य तौर पर, यह अच्छी स्थिति में था। हमने पहली और दूसरी मंजिल के बीच ओवरलैप जोड़ा, साथ ही हमने घरेलू जरूरतों के लिए तीसरी मंजिल का निर्माण किया (उदाहरण के लिए, अब एक भोजन कक्ष है)।

सबसे पहले, हमने कार्यशाला में पाई गई हर चीज़ को बाहर निकाला:


2010 में इस जगह को किस तरह से देखा गया, यह एक शीर्ष दृश्य है। यह दूसरी मंजिल के फर्श की स्थापना है:


उसी क्षण, भवन के अंदर का दृश्य। यहाँ दूसरी मंजिल के सहायक स्तंभों की स्थापना है:


2011, दूसरी मंजिल की छत की स्थापना पूरी हो गई है, हम आंतरिक विभाजन स्थापित करते हैं:


यहां आप उभरे हुए फर्श की ऊंचाई देख सकते हैं, यह जनवरी 2011 है:


उसी जनवरी 2011 में, तकनीकी परिसर सजावट के लिए पहले से ही तैयार थे:


और फरवरी और मार्च में, हमने निर्बाध बिजली आपूर्ति के कमरे में एक डबल मंजिल स्थापित की:


डबल मंजिल इनडोर बैटरी:


यहाँ आप असर धातु संरचनाओं की अग्नि सुरक्षा देख सकते हैं, फरवरी:


मार्च 2011 की तस्वीर, डीजल जनरेटर सेट के वितरण सबस्टेशन और डेटा सेंटर बिल्डिंग के बीच मार्ग का निर्माण:


और यहां आप स्पष्ट रूप से उन उद्घाटनों को देख सकते हैं जहां उठाया मंजिल के नीचे हवा बहती है। ऊंचाई लगभग 1.2 मीटर है, यह उच्च शक्ति के कारण है।


अप्रैल 2011, हम पाइपलाइनों का निर्माण कर रहे हैं। फोटो में - पंखे का तार इकाइयों को ठंडा पानी के लिए पाइपलाइन। मुख्य पाइप में 400 मिलीमीटर का व्यास है, और वाल्व प्रति टन थे, जिसने स्थापना में कई कठिनाइयों का निर्माण किया।


इंजन कमरों के शीतलन कक्ष का समापन


चिलिंग पाइप और कूलिंग टॉवर के लिए पाइपलाइनों की स्थापना, मई 2011:


जून 2011, हम शीतलन प्रणाली को माउंट करते हैं, यह इमारत के शीर्ष पर एक विशेष डिजाइन पर चिलर और ड्राईक्लर्स की स्थापना है।




उनका उपयोग इस तथ्य के कारण था कि भवन के मौजूदा आयामों में फिट होना आवश्यक था, इसलिए छत पर चिलर लगाए गए थे।




लेकिन जुलाई 2011 में पम्पिंग स्टेशन की स्थापना पूरी हो चुकी है:


जुलाई 2011 में बसबार्स भी दिखाई दिए:




और यहाँ स्विचबोर्ड हैं:


जुलाई 2011, इंजन कमरों में निलंबित छत और ट्रे की स्थापना पूरे जोरों पर है


अगस्त 2011 में, एयर कंडीशनर की इनडोर इकाइयाँ स्थापित की गईं:


जब वे स्थापित होते हैं तो यह दिखता है:


वितरण ट्रांसफार्मर सबस्टेशन के लिए शीतलन प्रणाली की स्थापना:


केबल कनेक्शन सुविधा में डीजल जनरेटर सेट के लिए वितरण सबस्टेशन:


अगस्त 2011 में, हमने इमारत के मुखौटे को भी माउंट करना शुरू कर दिया। यहां, इन्सुलेशन पहले से ही लगभग स्थापित है, एक प्रवेश द्वार स्थापित है:


दूसरी ओर एक ही इमारत का मुखौटा:


और यह एक डीजल पावर स्टेशन के केबल ट्रे की स्थापना है। कई टन केबल यहाँ से गुजरेगी (फोटो - अगस्त भी):


अगस्त में ईंधन स्टेशन पहले से ही पूरी तरह से तैयार था:


पहली मंजिल के ठंडे केंद्र के परिसर में पाइपलाइनों की अंतिम पेंटिंग:


इस तरह अगस्त में डेस का वितरण सबस्टेशन अंदर की तरह दिखता है


अगस्त 2011, बहुत जल्द कंप्रेसर लॉन्च किया जाएगा, लेकिन सीआरसी कर्मचारी इसे देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकते हैं (छत पर चिलर के साथ):


स्थापना के दौरान यहां डीजल जनरेटर सेट हैं। कुल मिलाकर, उनमें से 7 स्थापित किए गए थे। केबल सिस्टम की स्थापना की शुरुआत। सितंबर 2011 में ली गई तस्वीर:


और ये हैं गैस की आग बुझाने वाले सिलिंडरों की मशालें, एक सितंबर की तस्वीर:


सितंबर 2011 तक, भवन के हवादार मुखौटा की स्थापना लगभग पूरी हो गई थी:


आखिरी चीज उन्होंने माइक्रोवेव की तरह गैर-महत्वपूर्ण उपकरणों को सजाया और आरक्षित किया था।


वह सब है। इमारत के मुखौटे को पूरी तरह से लाइन में खड़ा करने के बाद, हमने इस क्षेत्र की ख़बर ली, सुरक्षा के लिए बाड़ लगाई और एक लॉन लगाया।

संदर्भ

यहां इस डेटा सेंटर का एक फोटो टूर है, यहां अधिक विवरण हैं , और यहां प्रमाणन की विशेषताएं हैं ।

PS यदि यह दिलचस्प है, तो मैं उपकरण, इंजीनियरिंग सिस्टम और आपूर्तिकर्ताओं के बारे में एक पोस्ट लिखूंगा (वैसे, कुछ घरेलू आपूर्तिकर्ताओं ने खुद को बहुत अच्छा साबित किया है)।