3 डी प्रिंटर का वर्गीकरण (3 डी प्रिंटिंग की 7 तकनीकें)

मुद्रण तकनीक पर पहले से ही ऐसे लेख थे जो 3D प्रिंटर का उपयोग करते हैं, लेकिन इस लेख में मैंने इस मुद्दे को व्यवस्थित रूप से देखने की कोशिश की ताकि पाठक के सिर में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक में कौन से सिद्धांत निहित हैं, इसकी स्पष्ट तस्वीर है कि कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है और अंत में। नतीजतन, एक निश्चित परिणाम प्राप्त करने के लिए कौन सी तकनीक का उपयोग करना बेहतर है, चाहे वह टाइटेनियम भाग हो, या बाद के प्रतिकृति के लिए एक मास्टर मॉडल हो।
यह लेख फैब्रिकेटेड: द न्यू वर्ल्ड ऑफ 3 डी प्रिंटिंग पर आधारित है।

I. जो निचोड़ते हैं या कुछ डालते हैं या कुछ छिड़कते हैं

1) एफडीएम (फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग) प्रिंटर जो एक मेटेरिंग नोजल के माध्यम से परत द्वारा कुछ सामग्री परत को निचोड़ते हैं, मैं विस्तार से पेंट नहीं करूंगा, हम सभी उनके बारे में जानते हैं। सभी मेकरबॉट-जैसे प्रिंटर + स्ट्रैटेसी प्रिंटर + विभिन्न पाक प्रिंटर (उपयोग शीशे का आवरण, पनीर, आटा) + चिकित्सा वाले जो "जीवित स्याही" के साथ प्रिंट करते हैं (जब जीवित कोशिकाओं के किसी भी सेट को एक विशेष चिकित्सा जेल में रखा जाता है जो बाद में जैव चिकित्सा में उपयोग किया जाता है)





2) 2000 में इजरायल की कंपनी Objet द्वारा पॉलीजेट तकनीक का आविष्कार किया गया था। 2012 में, उन्हें स्ट्रैटासिस द्वारा खरीदा गया था। प्रौद्योगिकी का सार: फोटोपॉलिमर को पतली नलिका से छोटी खुराक में निकाल दिया जाता है, जैसा कि इंकजेट प्रिंटिंग के साथ होता है, और यूवी विकिरण के प्रभाव में तुरंत निर्मित डिवाइस की सतह पर पॉलिमराइज़ हो जाता है। एक महत्वपूर्ण विशेषता जो पॉलीजेट को स्टीरियो लिथोग्राफी से अलग करती है वह विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रिंट करने की क्षमता है।
प्रौद्योगिकी के लाभ: ए) परत की मोटाई 16 माइक्रोन तक (रक्त कोशिका 10 माइक्रोन) बी) जल्दी से प्रिंट होती है, क्योंकि तरल बहुत जल्दी से लागू किया जा सकता है। प्रौद्योगिकी का नुकसान: क) यह केवल फोटोपोलेमर का उपयोग करके प्रिंट करता है - एक नियम के रूप में, एक यूवी के प्रति संवेदनशील और काफी नाजुक है।
आवेदन: औद्योगिक प्रोटोटाइप और चिकित्सा





3) लेंस (लेजर इंजीनियर नेट पैकेजिंग)
पाउडर के रूप में सामग्री नोजल से बाहर उड़ा दी जाती है और एक केंद्रित लेजर बीम को हिट करती है। पाउडर का हिस्सा अतीत में उड़ जाता है, और जो हिस्सा लेजर फोकस में आता है, वह तुरंत सिंटर होता है और परत द्वारा परत एक तीन-आयामी हिस्सा बनता है। यह इस तकनीक द्वारा है कि स्टील और टाइटेनियम की वस्तुओं को मुद्रित किया जाता है।
चूंकि इस तकनीक के आगमन से पहले केवल प्लास्टिक से बनी वस्तुओं को प्रिंट करना संभव था, कोई भी विशेष रूप से 3 डी प्रिंटिंग के बारे में गंभीर नहीं था, और इस तकनीक ने 3 डी प्रिंटिंग के लिए "बड़े" उद्योग के लिए दरवाजा खोल दिया। विभिन्न सामग्रियों के पाउडर मिश्रित हो सकते हैं और इस प्रकार मक्खी पर मिश्र धातु प्राप्त कर सकते हैं।
आवेदन: उदाहरण के लिए, आंतरिक शीतलन चैनलों के साथ टरबाइन के लिए टाइटेनियम ब्लेड। उपकरण निर्माता: Optomec





4) LOM (टुकड़े टुकड़े में वस्तु निर्माण)
सामग्री की पतली टुकड़े टुकड़े की गई चादरें चाकू या लेजर से काटी जाती हैं और फिर उन्हें तीन आयामी वस्तु में बांधा जाता है या चिपकाया जाता है। यानी सामग्री की एक पतली शीट रखी गई है, जो ऑब्जेक्ट के समोच्च के साथ कट जाती है, इस प्रकार एक परत प्राप्त होती है, अगली शीट उस पर रखी जाती है, और इसी तरह। उसके बाद, सभी शीटों को दबाया या पाप किया जाता है।
इस तरह, 3 डी मॉडल कागज, प्लास्टिक या एल्यूमीनियम से मुद्रित होते हैं। एल्यूमीनियम मॉडल को प्रिंट करने के लिए, पतली एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग किया जाता है, जो परत द्वारा समोच्च परत के साथ कट जाता है और फिर अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करके पाप किया जाता है।

द्वितीय। जो किसी चीज को पापी या गोंद करते हैं

1) SL (Stereolithography) Stereolithography।
तरल बहुलक के साथ एक छोटा स्नान है। लेजर बीम सतह के ऊपर से गुजरती है, और इस जगह में यूवी के प्रभाव में बहुलक बहुलककृत होता है। एक परत तैयार होने के बाद, भाग के साथ प्लेटफ़ॉर्म को कम किया जाता है, तरल बहुलक शून्य को भर देता है, अगली परत बेक की जाती है, और इसी तरह। कभी-कभी विपरीत होता है: भाग के साथ मंच ऊपर उठता है, लेजर क्रमशः नीचे स्थित होता है ...
इस विधि द्वारा मुद्रण के बाद, ऑब्जेक्ट को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है - अतिरिक्त सामग्री और समर्थन को हटाने, कभी-कभी सतह जमीन होती है। अंतिम ऑब्जेक्ट के आवश्यक गुणों के आधार पर, मॉडल तथाकथित में बेक किया गया है पराबैंगनी ओवन।
Photopolymer अक्सर विषाक्त होता है, इसलिए, इसके साथ काम करते समय, आपको सुरक्षात्मक उपकरण और श्वासयंत्र का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। घर पर ऐसे प्रिंटर को बनाए रखना और बनाए रखना मुश्किल और महंगा है
लाभ: 10 माइक्रोन तक सटीकता और सटीक, सटीकता। ब्लू-रे प्लेयर से एक लेजर, फोटोपॉलिमर को सिंटर करने के लिए पर्याप्त है, इसलिए इस तकनीक (जैसे फॉर्म 1) का उपयोग करके सस्ते और सटीक प्रिंटर बाजार में दिखाई देते हैं।





2) एलएस (लेजर सिंटरिंग)
लेजर सिंटरिंग। यह एसएल जैसा दिखता है, लेकिन तरल फोटोपॉलीमर के बजाय पाउडर का उपयोग किया जाता है जो लेजर द्वारा पाप किया जाता है।
लाभ: ए) यह संभावना कम है कि छपाई प्रक्रिया के दौरान यह हिस्सा टूट जाएगा, क्योंकि पाउडर स्वयं एक विश्वसनीय समर्थन के रूप में कार्य करता है) पाउडर सामग्री बिक्री पर खोजने में काफी आसान है, जिसमें कांस्य, स्टील, नायलॉन, टाइटेनियम शामिल हैं।
नुकसान: ए) सतह छिद्रपूर्ण है बी) कुछ पाउडर विस्फोटक होते हैं, इसलिए उन्हें नाइट्रोजन सी से भरे कक्षों में संग्रहित किया जाना चाहिए) उच्च तापमान पर सिंटरिंग होती है, इसलिए तैयार भागों लंबे समय तक ठंडा होता है, परतों के आकार और मोटाई के आधार पर, कुछ ऑब्जेक्ट एक दिन में ठंडा हो सकते हैं। ।





3) 3DP (तीन आयामी मुद्रण)
तकनीक का आविष्कार 1980 में MIT के छात्र पॉल विलियम्स ने किया था, इस तकनीक को कई वाणिज्यिक संगठनों को बेचा गया था, जिनमें से एक zCorp है, जो वर्तमान में 3D सिस्टम द्वारा अवशोषित किया गया है।
एक चिपकने वाला पाउडर के रूप में सामग्री पर लागू होता है, जो दानों को बांधता है, फिर पाउडर की एक ताजा परत को चिपके परत पर लागू किया जाता है, और इसी तरह। एक नियम के रूप में, उत्पादन बलुआ पत्थर है (जिप्सम के गुणों के समान)
लाभ: ए) चूंकि गोंद का उपयोग किया जाता है, इसलिए इसमें पेंट जोड़ना संभव है और इस प्रकार रंगीन वस्तुओं को प्रिंट किया जाता है b) तकनीक अपेक्षाकृत सस्ती और ऊर्जा कुशल है c) इसे घर या कार्यालय में उपयोग किया जा सकता है c) यह ग्लास पाउडर, हड्डी पाउडर, पुनर्नवीनीकरण रबर, का उपयोग करके मुद्रित किया जा सकता है कांस्य और यहां तक ​​कि लकड़ी का बुरादा। इसी तरह की तकनीक का उपयोग करके, आप खाद्य पदार्थों जैसे चीनी या चॉकलेट पाउडर को प्रिंट कर सकते हैं। पाउडर एक विशेष खाद्य गोंद के साथ सरेस से जोड़ा हुआ है, डाई और स्वादिष्ट बनाने का मसाला में जोड़ा जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में, 3 डी सिस्टम से नए 3 डी प्रिंटर, जिन्हें सीईएस 2014 में प्रदर्शित किया गया था - शेफजेट और शेफजेट प्रो।
नुकसान: ए) आउटपुट ~ 100 माइक्रोन के कम रिज़ॉल्यूशन वाली उबड़-खाबड़ सतह है) इसे आवश्यक गुण देने के लिए सामग्री को पोस्ट-प्रोसेस (बेक किया हुआ) होना चाहिए।





मुझे आशा है कि सामग्री आपके लिए उपयोगी होगी।
परिवर्धन स्वीकार किया जाता है।