उत्पादन में एक ईआरपी प्रणाली लागू करने के लिए

मैं कुछ हफ़्ते पहले एक कारखाने में गया था। वे ईआरपी को लागू करना चाहते हैं। एक प्रस्तुति दी, जिसे सभी ने देखा। प्रबंधन ने सिस्टम को लागू करने के लिए क्या आवश्यक है, यह बताते हुए एक समेकित दस्तावेज तैयार करने को कहा।
मैंने एक दस्तावेज बनाया। यह बहुत मनोरंजक निकला, इसे फेंकने के लिए एक दया है, इसलिए मैंने इसे सभी के साथ साझा करने का फैसला किया।

सबसे पहले, नींव के बारे में थोड़ा।
तो, ईआरपी सिस्टम को किसी कंपनी में लागू करने के लिए क्या करना होगा? ठीक है, सबसे पहले, शौचालय साफ होना चाहिए। शौचालय की स्थिति एक पूरे के रूप में कंपनी की स्थिति है। आप हंसेंगे, लेकिन यह है। यदि शौचालय गंदे हैं, तो पहले आपको कंपनी में सिस्टम की समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है, और फिर आप ईआरपी पर ले सकते हैं।


सिस्टम को लागू करने से पहले (साथ ही किसी भी समस्या को हल करने से पहले), आपको समाधान के पाठ्यक्रम को निर्धारित करने की आवश्यकता है। यही है, आप इसे कैसे करेंगे। हमें अपने अच्छे पुराने गणित शिक्षक द्वारा हमेशा स्कूल में पढ़ाया जाता था। दृष्टिकोण व्यवस्थित होना चाहिए, अराजक नहीं।

उत्पादन प्रबंधन के लिए आप किन तकनीकों का उपयोग करेंगे? पता नहीं? ठीक है, तो आप सिस्टम को पेश करेंगे और अब एक ही चीज़ प्राप्त करेंगे, केवल कार्यक्रम में। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता है, लेकिन आप खर्चों पर लगाम लगाएंगे।

उत्पादन में तकनीक अभी भी प्राथमिक है। सॉफ्टवेयर की तुलना में कार्यप्रणाली होना बेहतर है, लेकिन सॉफ्टवेयर नहीं है, लेकिन प्रबंधन तकनीक नहीं है।

यदि आप जानते हैं कि प्रबंधन तकनीक उत्पादन में आपकी समस्याओं का समाधान करेगी, तो आप पहले से ही उनके लिए सॉफ्टवेयर की तलाश कर सकते हैं।

आप ऐसे सॉफ़्टवेयर का चयन नहीं कर सकते हैं जिनमें स्पष्ट रूप से अस्वीकार्य विधियां हों। यदि उत्पादन कस्टम-निर्मित है, और आपको पुराने और निर्दयी "स्पेस-कैलेंडर प्लानिंग" की पेशकश की जाती है, तो कुछ साल और थूक लें। और अंत में, एक्सेल आपकी मदद करेगा। एक लाख बार पहले से ही साबित, एक लाख। कष्ट न हो। मैंने व्यक्तिगत रूप से उन स्थितियों का अवलोकन किया जब सभी उत्पाद और उनकी संरचना एक ईआरपी प्रणाली में संग्रहीत होती है, और नियोजन होता है .... एक्सेल में।

परियोजना की स्थिति

कुंजी और सबसे आम गलतियों में से एक। किसी कारण से, यह माना जाता है कि ईआरपी प्रणाली की शुरुआत आईटी विभाग की एक परियोजना है। वास्तव में, इसका आईटी से कोई लेना-देना नहीं है। और अगर ऐसा होता है, तो सबसे अधिक महत्वहीन है। आईटी विभाग पहुँच स्थापित करने के लिए, सिस्टम स्थापित करने के लिए जिम्मेदार हो सकता है। अनिवार्य रूप से सब कुछ। सिस्टम में कोई आईटी डेटा दर्ज नहीं किया जाना चाहिए। और इससे भी अधिक कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार होने के लिए। यदि परियोजना आईटी निदेशक या आईटी के मार्ग उपाध्यक्ष की जिम्मेदारी है, तो पूरी परियोजना विफल है। कुछ नहीं होगा।

यह कंपनी का एक मसौदा प्रबंधन है और इसके लिए एक उपयुक्त स्थिति होनी चाहिए। और परियोजना को या तो सामान्य निदेशक या उप द्वारा प्रबंधित किया जाना चाहिए।
इस परियोजना की जटिलता एक नई कार्यशाला के निर्माण के लिए तुलनीय है और प्रबंधन से इस पर ध्यान देना उचित है।

किसी प्रोजेक्ट को प्रबंधित करने का मतलब हर दिन सेटिंग में घूमना नहीं है। इसका मतलब घटनाओं के पाठ्यक्रम को नियंत्रित करना और परियोजना को फिसलने से रोकना है। उसे आवश्यक प्रशासनिक सहायता प्रदान करें।

प्रोजेक्ट वर्किंग ग्रुप बनाना आवश्यक है। इसमें कम से कम शामिल होना चाहिए:
- प्रोजेक्ट मैनेजर
- प्रोडक्शन डायरेक्टर
- रसद निदेशक
- डिजाइन विभाग के प्रमुख
- एक परामर्श कंपनी से एक प्रतिनिधि, बिल्कुल।

लेकिन आपको समूह को बहुत अधिक फुलाए जाने की आवश्यकता नहीं है, अन्यथा आप क्रिलोव के हंस, कैंसर और एक पाईक के बारे में कल्पना करेंगे। आदमी 5 भरा है।

ऑपरेशन की तैयारी के चरण में, समूह को इकट्ठा होना चाहिए (आप स्काइप के माध्यम से दूरस्थ रूप से इकट्ठा भी कर सकते हैं), सप्ताह में एक बार (दो) 30 मिनट-एक घंटे के लिए और किए गए कार्यों का सारांश और आने वाले सप्ताह के लिए एक योजना की रूपरेखा तैयार करें। औद्योगिक संचालन की शुरुआत के बाद, समूह की संग्रह आवृत्ति दिन में एक बार तक बढ़नी चाहिए, और फिर तापमान में कमी आने के बाद आवृत्ति धीरे-धीरे घटनी चाहिए।

यदि आधुनिक परियोजना प्रबंधन तकनीकों का उपयोग ईआरपी परियोजना के प्रबंधन के लिए भी किया जाता है, तो यह निश्चित रूप से अच्छा होगा।

उत्पादन

कार्यान्वयन का मुख्य बोझ उत्पादन, डिजाइनरों और रसद पर पड़ता है। वास्तव में, यह उत्पादन प्रबंधक है जो इस तरह की प्रणाली की शुरूआत का आरंभकर्ता होना चाहिए, क्योंकि यह वह है जो संयंत्र में पूरी प्रक्रिया में परिणामी लिंक है और, परिणामस्वरूप, उसे सबसे अधिक समस्याएं हैं।

और यहाँ सबसे नाजुक क्षण है। यदि उत्पादन प्रबंधक कार्यान्वयन में रुचि नहीं रखता है, तो इसका कुछ भी नहीं आएगा। मानो नेतृत्व ऐसा नहीं चाहता था।

यदि उत्पादन प्रबंधक के पास मौलिक रूप से कुछ बदलने की प्रेरणा नहीं है, तो वह नहीं करेगा। यदि तथ्य यह है कि उत्पादन खराब तरीके से काम करता है या अच्छी तरह से व्यक्तिगत रूप से कुछ भी नहीं बदलता है, तो लगभग कोई मौका नहीं है। उसका वेतन नहीं बदलता है, उसे निकाल नहीं दिया जाता है, आदि। प्रश्न: कुछ क्यों करें?
यह आसान है। यदि उत्पादन गड़बड़ी में काम करता है (हम्म, यह काम करता है) और वह व्यक्तिगत रूप से बिल्कुल पीड़ित नहीं होता है और खुद को खतरा महसूस नहीं करता है, तो यह स्थिति उसके लिए और भी बेहतर है। क्योंकि यह अपूरणीय है!

यह मुख्य समस्या है जिसे पहले हल किया जाना चाहिए, और फिर परियोजना शुरू करना चाहिए। या तो उसे बदलने की जरूरत है, या उसे अपनी शक्तियों के साथ डिप्टी ले जाना चाहिए। यदि हम डिप्टी को लेते हैं, तो वर्तमान नेता स्थिति को और अधिक जहर देगा और परियोजना को हर तरह से तोड़फोड़ करेगा, क्योंकि वह विचार करेगा कि उसकी सेवा की जा रही है। एक तरह से या किसी अन्य, यह मूड निजी वार्तालापों में धूम्रपान करने वाले कमरे में कर्मचारियों के बीच रेंगना होगा। खैर, मुझे यह बताने के लिए नहीं कि यह कैसे करना है। इसलिए तय करें ...

डिजाइनर

ऑपरेशन के लिए सिस्टम तैयार करने के चरण में, उनके पास बहुत अधिक भार होगा और उनके पास संसाधन होने चाहिए। कम से कम एक व्यक्ति को परियोजना पर पूरे दिन काम करना चाहिए। क्योंकि उसके पास उत्पाद पेड़ बनाने के लिए बहुत बड़ी मात्रा में काम है। कुछ, बेशक, पुरानी प्रणालियों से स्थानांतरित किया जा सकता है, लेकिन जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, इस डेटा की गुणवत्ता शायद ही कभी सभ्य है। और बहुत सी चीजों को अपने हाथों से करने की आवश्यकता होगी। और डिजाइनर को ऐसा करना चाहिए।

खरीद

उन्हें उत्पादन के साथ मिलकर काम करना होगा। ऑपरेशन की तैयारी के स्तर पर, लॉजिस्टिक्स पर अधिक भार नहीं होना चाहिए। खरीद कार्यक्रम, निश्चित रूप से, उत्पादन अनुसूची के साथ पूरी तरह से तालमेल होना चाहिए और इस प्रक्रिया को लॉन्च से पहले जाँच और डीबग करना होगा।

प्राथमिक डेटा

प्रबंधन को सिस्टम में उनके समय पर प्रवेश सुनिश्चित करना चाहिए। कर्मचारियों की अपरिहार्यता की स्थितियों को पूरी तरह से बाहर रखा जाना चाहिए। ऐसा नहीं होना चाहिए कि कोई व्यक्ति छुट्टी पर जाए, और उसकी जगह लेने वाला कोई नहीं हो और इसलिए कोई भी सिस्टम में डेटा नहीं डालता है। यह पूरी प्रणाली को तुरंत नष्ट कर देगा। मैंने ऐसे हालात देखे, इसलिए मैं लिख रहा हूं। आपको इस पर ध्यान देने की जरूरत है और ऐसी स्थितियों की कंपनी से छुटकारा पाना चाहिए।

ट्रेनिंग

उत्पादन प्रबंधक (जो परियोजना का प्रबंधन करेगा) और उसके डिप्टी को उन उत्पादन प्रबंधन तकनीकों में प्रशिक्षण से गुजरना होगा जिन्हें आप लागू करने का इरादा रखते हैं। यह समझने के बिना कि वे कैसे काम करते हैं और वे किस परिणाम को आगे बढ़ाएंगे, इसका कोई मतलब नहीं है।

कार्यकर्ता कार्यशालाओं में प्रेरणा

यह एक दीवार हो सकती है, जिसके बारे में सब कुछ टूट जाएगा। मैंने एक पूर्व जीन से बात की। Izhmash के निदेशक, उन्होंने एक समय में एक घूंट लिया।
और उत्पादन में सुधार के लिए एक परियोजना को शुरू करने से पहले (अच्छी तरह से, ईमानदार होने के लिए, ईआरपी सिस्टम को इसके लिए सटीक रूप से पेश किया जा रहा है। एक और बातचीत यह है कि यह सब कैसे निकलता है ...), इस मुद्दे को भी हल किया जाना चाहिए।

यदि श्रमिक अपनी साइट के विकास से बोनस प्राप्त करते हैं, तो यह है कि गैंग्रीन उद्यम को कैसे नष्ट कर देगा। मैं अतिशयोक्ति नहीं कर रहा हूं।

इस तरह की प्रेरणा की ओर जाता है:

• कार्य प्रगति पर है
• उत्पादन समय में वृद्धि
• देर से आदेशों का अत्यधिक उच्च प्रतिशत (50% तक)

एक सरल उदाहरण के साथ बात करते हैं। मान लीजिए कि आपके उत्पादन में तीन खंड हैं। चलो जटिल नहीं है, यह बात नहीं है। पहला खंड पाइप को टुकड़ों में काटता है। मिनट को "कट ऑफ" पर जाने दें। दूसरा खंड कट रिक्त में छेद ड्रिल करता है। छेद की संख्या क्रम से भिन्न होती है। प्रत्येक छिद्र के लिए एक मिनट भी है। उदाहरण के लिए, 4 से 8 तक छेद। तो दूसरे खंड की उत्पादकता पहले की तुलना में 6 गुना कम है (अच्छी तरह से, लगभग)। तीसरे खंड में, इस खेत को माना जाता है। और इसमें 12 मिनट का समय लगता है। इसका अर्थ है कि तीसरे खंड की उत्पादकता दूसरे खंड की तुलना में दो गुना कम है।

अधिकांश उद्योगों के लिए यह पूरी तरह से सामान्य स्थिति है, जब उत्पादकता कम हो जाती है क्योंकि प्रक्रिया अंतिम चरण में जाती है।

तो यहाँ है। यदि साइटों पर लोग विशेष रूप से अपनी साइटों को विकसित करने के लिए प्रेरित होते हैं, तो इसका मतलब है कि वे अधिकतम काम करने की कोशिश करेंगे। यह समझ में आता है।

यही है, पहला खंड अधिकतम काम करने की कोशिश करेगा। इससे क्या होगा? ठीक है, निश्चित रूप से, दूसरे खंड के सामने खाली के ढेर के विकास के लिए, क्योंकि इसकी उत्पादकता बहुत कम है।

लेकिन यह सबसे खराब आपदा नहीं है, क्योंकि दूसरे खंड से पहले सभी रिक्त स्थान समान हैं और आपको यह नहीं सोचना है कि पहले स्थान पर कौन सी प्रक्रिया करनी है, दूसरे में कौन सा है, आदि। दूसरा खंड भी अधिकतम काम करेगा और इससे, तीसरे खंड से पहले ही वृद्धि को बढ़ावा मिलेगा। लेकिन फिर सभी रिक्तियां पहले से ही अलग हैं (छिद्रों की संख्या के कारण)!

और अब ध्यान सवाल है: तीसरे खंड पर कैसे दुर्भाग्यपूर्ण आदमी को समझने के लिए कि किस रिक्त को संसाधित किया जाना चाहिए? कौन सा पहले आया था? नहीं, बिल्कुल। वह बस सही विकल्प नहीं बना पाएगा और इसलिए उसके पास पहले वाले को संसाधित करेगा। और सही कहीं बीच में है। आदेश की समय सीमा समाप्त हो जाएगी। फिर ग्राहक कॉल करेंगे जब डिलीवरी पहले ही समाप्त हो गई है, वे कार्यशाला के प्रमुख के नेतृत्व में एक कमीशन एकत्र करेंगे और वे आवश्यक खरीद की तलाश करेंगे। मैं कल्पना नहीं करता, मैंने इसे अपनी आँखों से देखा, और एक से अधिक बार। मुझे हर जगह ऐसा लगता है ।

और क्या करना है? - आप पूछें।
खैर, सबसे पहले प्रेरणा प्रणाली को बदलें। यह साइट के विकास से नहीं होना चाहिए, बल्कि पौधे के विकास से होना चाहिए। फर्क महसूस करते हैं? यह एक बात है जब आपके लोगों को अपूर्णता के विकास से प्रेरित किया जाता है, और एक और बात जब वे उत्पादों की रिहाई से प्रेरित होते हैं।

खैर, निश्चित रूप से, सभी वर्गों पर भार अड़चन के प्रदर्शन के अनुरूप होना चाहिए।
संक्षेप में, कुछ इस तरह।

सब कुछ पसंद है। क्या मैं कुछ भूल गया हूं?