🤹🏿 🤜🏼 🏮 MSI के लिए ड्रैगन 👨‍👧‍👦 🤳🏾 👨🏼‍⚕️

क्रम

2006 में वापस, मैंने मॉडिंग में अपना पहला कदम रखा, कम दूरी के 2009 में, मैं पेशेवर स्तर पर नहीं गया। पीठ के पीछे हजारों धूल-धूसरित कटिंग डिस्क, पेंट के लीटर, खर्च किए गए बहुत सारे प्रोजेक्ट हैं। क्या आपको आश्चर्य है कि आगे क्या है?
मोडिंग के लिए क्या संभावनाएं हैं, क्या करना है जब सबसे दिलचस्प काम धीरे-धीरे एक दिनचर्या में बदल जाता है?
यह ऐसे विचारों के साथ था जो मैंने Google मेल में "इनबॉक्स" टेक्स्ट पर स्वचालित रूप से क्लिक किए थे।
1 नया पत्र।
MSI ड्रैगन पीसी पत्र का शीर्षक स्पष्ट रूप से संकेत देता है कि आप निकट भविष्य में ऊब नहीं होंगे।

परियोजना

यह काम करने लगता है, हर दिन modding। किसी के पास फोन है, किसी के पास लैपटॉप है, किसी के पास एक मामला है और लगता है कि उसने सब कुछ देख लिया है और इसमें आश्चर्यचकित होने की कोई बात नहीं है।
जब आप एक बड़ी कंपनी से एक आदेश प्राप्त करते हैं, तो आप फिर से पीले हाथ वाले युवा बन जाते हैं और आप कम से कम एक रात के लिए उत्साह से सो नहीं सकते हैं। बहुत सुखद एहसास जब आप कुछ जटिल, नए, लेकिन इतने प्रतिष्ठित हैं।
जब उत्साह बीत चुका है, तो समझ वापस आ गई है कि ऐसा कुछ करना आवश्यक है जो मैंने पहले किए गए सभी चीजों को पार कर जाएगा।
28 अक्टूबर, 2013 को एक प्रोजेक्ट कोडनेम "MSI Dragon PC" पर शुरू हुआ। मामला गेमिंग घटकों की उनकी श्रृंखला के विषय में बनाया जाना चाहिए और विभिन्न घटनाओं में भागीदारी की अपेक्षा के साथ निर्मित किया जाना चाहिए। अगले तीन सप्ताह हमने डिजाइन को समन्वित करने की कोशिश की।
मैं आमतौर पर मामले के लिए एक डिजाइन विकसित करने पर 1 रात बिताता हूं। काम किया - दिखाया, इसे फेंक दिया, एक सर्कल में और इतने पर चला गया। MSI गेमिंग घटकों की अपनी नई श्रृंखला की शैली में मामला चाहता था, लेकिन, स्पष्ट रूप से, यह मुझे लग रहा था कि यह सभी घटकों को एक ड्रैगन में एकीकृत करने के लिए कॉर्नी था, लेकिन वास्तव में, उन्होंने मुझसे बस इतना ही मांगा। जल्द ही, एक समझौता पाया गया - डिजाइन में, मैंने कढ़ाई करने का फैसला किया, ड्रैगन के अलावा, उनके हस्ताक्षर ढाल और, ढाल के अलावा, तलवार। दुर्भाग्य से, जब मैं इस के साथ आया, मैं पहले से ही मानसिक रूप से निचोड़ा हुआ था और, सच में, परियोजना को छोड़ने के लिए तैयार था, क्योंकि मैंने दुविधा को हल करने के तरीके नहीं देखे हैं - यह कैसे करना है कि यह कैसे रूखा और प्रभावी नहीं है। इसके अलावा, मैं जीवित प्राणियों की छवियों पर काम नहीं कर सकता हूं, मैं प्रौद्योगिकी और विभिन्न तंत्रों के प्रति अधिक इच्छुक हूं ...
एमएसआई के लिए अपने आखिरी प्रस्ताव को पूरा करने के लिए, मैंने ठीक उसी समय बिताया, जब औसत व्यक्ति एक मानक हॉट डॉग खाने के लिए काम करता है।
मैंने एमएसआई को फोन किया और सचमुच अपनी उंगलियों पर वर्णित किया कि मैं क्या करने की योजना बना रहा हूं। मुझे किसी चीज की बिलकुल भी उम्मीद नहीं थी, यह सब मेरे लिए समान था।
एमएसआई ने आगे बढ़ाया।
मेरी कार्यशाला में काम के लिए बहुत सारे उपकरण और मशीनें आवश्यक हैं, कुछ महंगी इकाइयों की अनुपस्थिति की भरपाई सही स्थानों पर प्रेमी और संपर्कों द्वारा की जाती है। हमारे पास एक चीज नहीं है - एक 3 डी मॉडलर जो कम से कम मॉडिंग में कुछ समझता है।
मैं अपने सिर में सभी परियोजनाओं को देखता हूं, लेकिन ग्राहक जो देखता है वह वह नहीं है जो मैं देखता हूं। और एमएसआई को कुछ दिखाने की जरूरत है।
हम एक साधारण दादाजी तरीके से गए - एक कार्डबोर्ड लेआउट बनाया।

लेआउट को भी मंजूरी दी गई थी, और हमने काम करना तय किया। आपकी शुरुआत कैसे हुई ...
मामले के सटीक 3 डी मॉडल के बिना, प्रारंभिक चित्र के बिना, और पूरी तरह से विकसित अवधारणा के बिना, हमने महसूस किया कि हम समय सीमा को पूरा नहीं कर सकते।
MSI के साथ समझौते की शर्तों के तहत, हमें यूक्रेनी इंटरनेट संसाधनों में से एक पर एक विस्तृत कार्यक्षेत्र के रूप में प्रगति को प्रकाशित करना चाहिए था। मैंने अपनी व्यक्तिपरक भावनाओं पर भरोसा करते हुए, काम की शर्तों को बुलाया। मैं गलत था। जैसा कि यह पता चला है, इतनी कमजोर गलती नहीं है।
यह मूल रूप से दो सप्ताह + में लाशों को खत्म करने की योजना बनाई गई थी। यह है कि हमने केवल सबसे छोटे विवरणों के माध्यम से सोचने में कितना समय बिताया, जो परियोजना को रोचक, यादगार और सिर्फ अच्छा बना देगा। पहले दो हफ्तों के दौरान, बेशक, हमने कुछ किया, लेकिन ज्यादा नहीं, क्योंकि यह पूरी तरह से स्पष्ट नहीं था कि इस या उस विवरण को बनाने के लिए बेहतर क्या है।
तथ्य यह है कि दो साल पहले, एमएसआई ने पहले से ही एक कीव मोडर से अपने उत्पादों के विषय में एक मामले का आदेश दिया था, लेकिन परिणाम से निराश थे। क्योंकि मामला, इसे हल्के ढंग से रखने के लिए, गैर-परिवहन योग्य था - इसका वजन लगभग 180 किलोग्राम था और खराब तरीके से अवधारणा का सार परिलक्षित होता था।
हमारा काम वजन और डिजाइन से पंगा लेना नहीं था। वह सब संभव है जो हल्के पदार्थों से बना होना चाहिए। ठीक है, डिजाइन को उस कंपनी के बारे में चिल्लाना चाहिए जिसने इसे ऑर्डर किया था। याद किया जाना, स्मृति में अंकित होना।
सोच का परिणाम डिजाइन और कार्यक्षमता की निम्नलिखित अवधारणा थी:

केस को एक स्टैंड के रूप में बनाया जाएगा। मामले का आधार एक ढाल है (घटकों के गेमिंग लाइन के प्रतीकों में से एक), एक तलवार ढाल में लंबवत जोर से होती है। ड्रैगन ढाल पर मंडराता है, मदरबोर्ड को अपने चंगुल में वीडियो कार्ड के साथ पकड़े हुए है।
मामले का मुख्य आकर्षण इसकी समावेश प्रणाली है। इस तरह के मामले में एक साधारण बटन लगाना बस बेवकूफ और उबाऊ है। मैंने सोचा था कि किसी भी प्रदर्शनी भवन में एक "चिप" होना चाहिए जो बस प्रदर्शनी में लोगों को आकर्षित करेगा, जिसके लिए हर कोई इमारत के साथ एक तस्वीर लेना चाहेगा। कुछ "संवाद" होना चाहिए, लोहे और आदमी के बीच एक निश्चित संबंध। मैं एक अंगूठी लेकर आया। सामान्य अंगूठी। तलवार, ड्रेगन और ढाल के विषयों के लिए - यह वह है। उपयोगकर्ता, रिंग पर डाल रहा है, जैसे कि कंप्यूटर को "पुनर्जीवित" करने के लिए जादुई शक्ति से संपन्न है।

तलवार के हैंडल पर रिंग के साथ हाथ से छूने पर ही कंप्यूटर चालू होगा!

प्रदर्शनी में हर कोई एक तलवार के हैंडल को पकड़कर, एक तस्वीर लेना चाहेगा। और यह, बदले में, इंस्टाग्राम, फेसबुक और आम तौर पर हर जगह हजारों पसंद करता है। विज्ञापन, सामान्य रूप से, अच्छा होगा।

शुरू में, हम एल्यूमीनियम से एक ढाल और एक ड्रैगन बनाना चाहते थे। कुछ भाग 3 मिमी और अन्य 6 मिमी हैं।
सामग्री की कीमतें बस प्रभावशाली थीं, लेकिन एल्यूमीनियम की गुणवत्ता "प्लिंथ के नीचे" थी, गहरी खरोंच की संख्या बस गिना नहीं जा सकती थी। हमने एल्यूमीनियम के साथ काम करने से भी इनकार कर दिया क्योंकि जिस उद्यम के साथ हम आमतौर पर वॉटरजेट काटने के क्षेत्र में सहयोग करते हैं, वह बंद हो गया था, और कई प्रतिस्पर्धी उद्यम विभिन्न कारणों से काटने के हमारे आदेश को पूरा नहीं कर सके।
और शरीर के लिए आवश्यक एल्यूमीनियम का वजन प्रभावशाली होगा। इसलिए, हमने एक अधिक सुलभ, बेहतर और लाइटर सामग्री - शीट ऐक्रेलिक के लिए पुन: रचना की।
चित्र, लेजर कट एक्रिलिक। इस तरह के आयामों के एक मामले के लिए, एक और समस्या सामने आई, ऐक्रेलिक बहुत लचीला है, यहां तक कि 3 मिमी के दो हिस्सों को एक साथ मुड़ा हुआ है।

प्रमुख स्थानों - एल्यूमीनियम प्लेटों में संरचना को मजबूत करने के तत्वों को जल्दी से आविष्कार किया गया था, वे डिजाइन में फिट होंगे और कुछ हिस्सों की कठोरता समस्याओं को हल करेंगे।

कोर के बारे में कहानी पूरी नहीं होगी, यदि आप मुख्य असफलता का उल्लेख नहीं करते हैं - पैसा।
इस आदेश को पूरा करने के लिए मैंने MSI को जो राशि दी, वह बड़ी नहीं थी, और सच में, इसे 14 कार्य दिवसों + सामग्री के लिए भुगतान करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। परियोजना की शुरुआत में, मुझे सामग्री के लिए अग्रिम भुगतान मिला।
नतीजतन, मैंने समय और सामग्री के साथ एक गलती की।
सामग्रियों की कीमतें मनभावन नहीं थीं, विशेष रूप से इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि हमने कई कारणों से कई महत्वपूर्ण और बहुत सस्ते भागों को दोबारा बनाया, 2-3 बार। लगातार कुछ और खरीदने की जरूरत थी। पैसे बचाने के लिए डिजाइन और निर्माण को सरल बनाने का एक विकल्प था, लेकिन मैंने इस पर विचार नहीं किया। यदि आप करते हैं, तो ऐसा करने के लिए पछतावा नहीं है जो किया गया है!
बहुत जल्दी कोई पैसा नहीं था, जिसके कारण समय की देरी हुई, क्योंकि परियोजना के लिए पैसा अन्य परियोजनाओं को करके अर्जित किया जाना था, लेकिन प्रारंभिक योजना में इसे ध्यान में नहीं रखा गया था ...
इसलिए, एमएसआई ड्रैगन पीसी परियोजना पर काम की योजना इस तरह दिखी - हम एक और परियोजना लेते हैं, इसे करते हैं, धन प्राप्त करते हैं, मजदूरी, करों को घटाते हैं, उनसे किराया लेते हैं, जो कुछ भी शेष है वह एमएसआई ड्रैगन पीसी पर जाएगा।
यह दुखद था - सही शब्द नहीं।
मैं तुरंत बाकी पैसे नहीं मांग सकता था या शुरू में सहमत हुई राशि को बदल सकता था। ये उनकी शर्तें थीं।

मॉडिंग

शरीर पर काम धीरे-धीरे, लेकिन आत्मविश्वास से हुआ।
प्रत्येक निर्णय पर दो बार विचार किया गया।

ढाल पर काम करें

ऐक्रेलिक की ढाल बनाना हमारे लिए आसान नहीं था। रैक बनाना बेहद कठिन था जो ढाल के शीर्ष का समर्थन करना चाहिए। ऐक्रेलिक में झुकने की संपत्ति होती है, इसलिए जो व्यवहार में बहुत सरल और स्पष्ट प्रतीत होता है वह बस काम नहीं करता है। सभी रैक मैन्युअल रूप से ढाल की ज्यामिति से बने और समायोजित किए गए थे।

ढाल के अंदर, हमने एक संशोधित सीजेनिक बिजली की आपूर्ति और एसएसडी किंग्स्टन स्थापित किया। ढाल के प्रतीत होने वाले विशाल आयामों के साथ, तलवार, एसएसडी और बिजली की आपूर्ति के अलावा कुछ भी रखना बहुत मुश्किल है।

हालांकि, एक और 120 मिमी प्रशंसक था, यह नीचे से ठंडी हवा को पकड़ता है और पूरे ढाल के माध्यम से उड़ता है। ढाल के पीछे में, हमारे पास अंधा है।

जगह-जगह हाथ से सैंडल और फिट किए गए। ढाल के किनारे 1 मिमी एक्रिलिक से बने थे, जो ढाल के आकार के लिए मुड़ा हुआ था और इस स्थिति में चिपके हुए थे, बाहर की तरफ पॉलिश किए गए काले एल्यूमीनियम के लिए विनाइल फिल्म के साथ कवर किया गया था।

ढाल के शीर्ष पर ओवरले, जिस पर गेमिंग जी सीरीज शिलालेख स्थित है, को भी पॉलिश एल्यूमीनियम फिल्म के साथ कवर किया गया था।

ढाल के तल पर ब्रश काले एल्यूमीनियम से बने पैर हैं।

यह ढाल के अंदर गर्मी फैलाने वाली प्लेट का उल्लेख करने के लायक भी है, यह बिजली की आपूर्ति से ऐक्रेलिक को अत्यधिक हीटिंग से बचाने के लिए आवश्यक है जो ढाल के अंदर खड़ा होगा। यह ब्रश एल्यूमीनियम से बना है, छोर लाल रंग से पेंट किए गए हैं।

एक ड्रैगन की एक छवि भी ढाल पर लागू की गई थी। विवरण 0.5 मिमी स्टेनलेस स्टील से काट दिया गया था, लेकिन डिजाइन फिट नहीं था, वे लाल ढाल पर नहीं दिखते थे। इसलिए, सरीसृप की त्वचा के नीचे एक काली फिल्म में ड्रैगन के विवरण को खींचा गया था। रिवर्स साइड पर उन्होंने सबसे पतला पारदर्शी दो तरफा चिपकने वाला टेप 3M लगाया और इसे एक-एक करके शील्ड में चिपका दिया।

तलवार पर काम करो

हमने एक साथ वर्ग खंड के दो एल्यूमीनियम प्रोफाइल से एक तलवार बनाने का फैसला किया। लेकिन दो प्रोफाइल तलवार की तरह बहुत ज्यादा नहीं हैं।

इस समस्या का समाधान एक दिन से अधिक और एक सप्ताह नहीं था। हमने सब कुछ करने की कोशिश की - एक त्रिकोणीय अनुभाग के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, एक समग्र, और अन्य पागल विकल्पों पर विचार किया गया था ... हमने सबसे अधिक मोडर पर रोक दिया, लेकिन एमडीएफ को संसाधित करने के लिए काफी सस्ती और आसान है।
ऐतिहासिक रूप से, मेरी कार्यशाला फर्नीचर कारखानों से घिरी हुई है। उनमें से एक पर, मुझे अपनी ड्राइंग के अनुसार, तलवार के लिए दो साइड प्लेट बनाने में मदद मिली।

पैड के निर्माण में एकमात्र कठिनाई थी - काटने का कोण, यह बिल्कुल 39.5 डिग्री होना चाहिए। अन्यथा, तलवार का प्रोफ़ाइल ऐक्रेलिक में कटौती से मेल नहीं खाता है। हम भाग्यशाली थे - सब कुछ सही ढंग से बनाया गया था और जगह से संपर्क किया गया था।
कीव शहर से मेरी कार्यशाला और मेरा काम करने वालों में से एक, एक बार हमें पचास किलो लोहे के विभिन्न टुकड़ों, पाइपों, कोनों, सर्वरों के कुछ हिस्सों से लाया। यह अच्छा और सहायक है। इन भागों में से कई न केवल उपयोगी थे, बल्कि इस मामले के निर्माण के लिए अपरिहार्य भी थे। जिसके लिए उन्हें बहुत-बहुत धन्यवाद! विशेष रूप से, धातु के ढेर में, अद्भुत प्रबलित और वेल्डेड कोनों को पाया गया कि ढाल के अंदर तलवार को सुरक्षित रूप से सुरक्षित किया गया था, और रियर कंट्रोल पैनल के लिए और साथ ही ड्रैगन फास्टनरों को तलवार के लिए एक पी-आकार का प्रोफ़ाइल इस्तेमाल किया गया था।

तलवार, कई अन्य विवरणों की तरह, ब्रश एल्यूमीनियम के लिए विनाइल फिल्म के साथ कवर किया गया था।
एक तलवार गार्ड पाइन स्लैट्स से बना था।
तलवार पर काम पूरा करने के लिए, केवल हैंडल गायब था। यही समस्या थी।
क्योंकि कंप्यूटर को चालू करने के लिए, उपयोगकर्ता को एक निश्चित स्थान पर तलवार के झुकाव को छूना चाहिए, हम एक निश्चित पक्ष से और एक निश्चित स्थान पर ले जाने के लिए मजबूर करने के कार्य के साथ सामना कर रहे थे। यह आसान नहीं है। और हैंडल मजबूत होना चाहिए ताकि प्रदर्शनी में उन लोगों द्वारा इसे तोड़ न दिया जाए जो इसे अपने हाथ से पकड़ना चाहते हैं।
क्रैंक खोजने की प्रक्रिया में, मैंने एक वास्तविक संकट शुरू किया।
जब मैं कुछ के बारे में नहीं सोच सकता या कुछ पा सकता हूं, तो मैं एक निर्माण सुपरमार्केट में जाता हूं।
इसलिए मैंने इस बार किया।
मैं चला गया, भटक गया, कुछ भी नहीं मिला। पहले से ही बाहर निकलने के रास्ते पर, बगीचे के औजारों के रैंकों से गुजरते हुए, मैं एक बगीचे की रेक पर आया। जुहा! यह बात है।

सही तलवार संभाल।
संभाल गार्ड पर तय किया गया था और एक आत्म-वल्केनाइजिंग इन्सुलेट टेप के साथ कवर किया गया था, हैंडल पर चमड़े की एक सुंदर नकल!
एक लाल गेंद को संभाल के ऊपर तय किया गया था, जो नेत्रहीन रूप से तलवार का पूरक होगा और संभाल का तार्किक निष्कर्ष बन जाएगा।
तलवार के मूठ में हमने ईख स्विच किया है। चुंबकीय रिंग का दृष्टिकोण उन्हें बंद कर देगा और कंप्यूटर चालू हो जाएगा।

फ्रेम पर काम करें

ड्रैगन के फ्रेम को स्वैच्छिक होना था, ताकि घटकों और उसके स्वयं के वजन का समर्थन करने के लिए अवसरों को इसके माध्यम से पारित किया जा सके, और एक ही समय में शक्तिशाली। 3 मिमी काले ऐक्रेलिक से हमने फ्रेम भागों को काट दिया - 4 समान प्लेट, फ्रेम के प्रत्येक आधे के लिए दो। हम मज़बूती से फ्रेम के हिस्सों को शिकंजा के साथ एक साथ खींचते हैं, और बादलों को रैक द्वारा एक इकाई में जोड़ दिया जाता है - फ्रेम ने वांछित उपस्थिति और पर्यावरणीय कठोरता का अधिग्रहण किया। फ्रेम कसकर चार शिकंजा के साथ तलवार से जुड़ा हुआ है। फ्रेम के अंदर रिंगों से सुसज्जित है जिसके माध्यम से तारों को पारित किया जाता है।

प्रारंभ में, एक एल्यूमीनियम फ्रेम बनाने के विचार थे, लेकिन मुख्य रूप से बड़े वजन के कारण हमने इस विचार को छोड़ दिया।

अंगूठी

इस तरह की परियोजना के लिए एक अंगूठी बस नहीं जा सकती और खरीद सकती है। इसे करने की जरूरत है!
हमारी कार्यशाला में कोई फाउंड्री नहीं है, इसलिए मुझे ओर मुड़ना पड़ा। रिंग्स, हम तीन अलग-अलग डिजाइनों में डाले गए थे। दो बाहर हो गए, केवल एक ही रह गया।

हमने एसिड के साथ छल्ले को साफ किया, कास्टिंग के बाद धातु की आमद को पॉलिश किया और जीओआई पेस्ट के साथ पॉलिश किया।

तब अवापस्ट में छल्ले "उबले हुए" थे और उसके बाद ही उन्हें लाल पाउडर के साथ चित्रित किया गया था और एक "पत्थर" डाला गया था। काले रंग में "पत्थर" एक्रिलिक का एक टुकड़ा है, मैन्युअल रूप से समायोजित और संसाधित "ब्रश एल्यूमीनियम के तहत।"
प्रत्येक प्रकार के छल्ले मूल रूप से 4 थे, अंतिम चरण में हम केवल 2 (एक मुख्य, एक अतिरिक्त) लाए थे।

सजावटी तत्वों पर काम करें

तराजू के साथ अस्तर को पक्षों पर फ्रेम पर खराब कर दिया जाना चाहिए। इस पैमाने का निर्माण एक और कहानी है। कुल में, लगभग 1,500 गुच्छे बनाए गए थे, जिनमें से हमने लगभग 250 टुकड़े चुने थे, और वे ड्रैगन के किनारों पर तय किए गए थे। प्रत्येक तरफ 6 घंटे का श्रम।

स्केल डिजाइन भी एक गैर-तुच्छ समस्या है। एक पौराणिक जीवित प्राणी के तराजू को क्या देखना चाहिए? कोई जवाब नहीं था।
12 साल पहले मुझे गहने बनाने का शौक था। अपने पुराने रेखाचित्र खोदे। इनमें से, उन्होंने तराजू चुना। केवल तीन मानदंड थे - आभूषण में केवल एक दोहराए जाने वाले तत्व शामिल होना चाहिए, विमान के साथ वितरण उबाऊ नहीं होना चाहिए, अधिमानतः एक बदलाव के साथ, और तत्व को एक पैमाने जैसा होना चाहिए।

पंजे अंतिम में से एक हैं, लेकिन सबसे कठिन काम भी है।
प्रारंभ में, मुझे ऐसे पंजे बनाने की उम्मीद थी जो वास्तव में मदरबोर्ड और वीडियो कार्ड के साथ फूस पकड़ सकते हैं, लेकिन पंजे पर काम करने की प्रक्रिया में मुझे यकीन था कि यह संभव नहीं था, अधिक सटीक रूप से, हमें सुरुचिपूर्ण पंजे नहीं मिलेंगे - ये मोटे पंजे होंगे!
समस्या के समाधान की तत्काल खोज शुरू की गई। मैं कहना चाहूंगा कि हमारे पास विकल्प के लिए कई विकल्प थे, लेकिन नहीं। केवल एक विकल्प था - फूस के लिए छिपे हुए फास्टनरों, जो फ्रेम में वजन को स्थानांतरित करेगा।

ड्रैगन को ढाल पर अपने पंजे के साथ रखने का विकल्प भी नहीं माना गया था, क्योंकि यह पूरे विचार को खराब कर देगा, हमारे ड्रैगन को हर कीमत पर ढाल पर "चढ़ना" चाहिए!
पंजे अंततः एक तांबे के कोर से बने होते थे, कोर को काले रंग की पोशाक में पहना जाता था, ब्रैड को एक दिलचस्प, चमड़े की आकृति दी जाती थी।

शुरू से ही, मैंने पंजे की कल्पना की थी कि वे कैसे निकले, मुझे पता था कि उन्हें कैसे बनाना है। लेकिन पुनरावृत्ति एक अप्रत्याशित समस्या बन गई। आप जानते हैं, 12 समान पंजे को 3 किलो से कम वजन वाले ग्राइंडर के साथ मोड़ना आसान नहीं है।

वीडियो कार्ड को पावर करने के लिए हमें एक वायरिंग हार्नेस की आवश्यकता होती है, बहुत शुरुआत से गंतव्य तक इसकी डिलीवरी में कोई समस्या नहीं थी - आखिरकार, ड्रैगन को एक पूंछ की आवश्यकता होती है। पूंछ में स्टाइलिश कशेरुक शामिल होंगे, जिसके माध्यम से हम तारों को पास करते हैं।

हमने पूंछ के 15 सेंटीमीटर को वीडियो कार्ड के सबसे करीब बनाया, ताकि यदि आवश्यक हो तो वीडियो कार्ड को आसानी से हटाया जा सके।

अजगर का सिर मुझे केवल छद्म-स्वर के रूप में प्रतीत होता था। हमने इसे एक फ्लैट ऐक्रेलिक खाली से बाहर निकाल दिया, फिर बाहर की तरफ हमने इसे त्वचा के नीचे सरीसृप विनाइल फिल्म के साथ कवर किया, और अंदर इसे लाल रंग से चित्रित किया गया।

ड्रैगन के सिर के लिए आँखें भी हाथ से बनाई गई थीं। केवल 4 घंटे की कड़ी पीस और पॉलिशिंग और 1 आंख तैयार है।

ढाल पर शिलालेख स्टेनलेस स्टील के ओवरले के साथ ऐक्रेलिक से बने होते हैं। इस प्रकार, हम अंत प्रकाश अक्षरों के प्रभाव को प्राप्त करने में सक्षम थे।

तलवार के दोनों किनारों पर एमएसआई शिलालेख तार्किक रूप से डिजाइन को पूरक करता है और सामान्य दृष्टिकोण से बाहर खड़ा नहीं होता है, अक्षर ऐक्रेलिक और चित्रित लाल रंग से बने होते हैं।

कस्टम मामले में पावर केबल भी अद्वितीय होना चाहिए। पावर केबल बनाने के लिए, हमने एक क्रोम चेन ली और उसमें 3 तारों को बुना, लाल और काले रंग के ब्रैड में पूर्व-लटके, ताकि हम 3 मुख्य रंगों - लाल, काले और क्रोम के रंग की एकता को प्राप्त कर सकें।

चेसिस से कनेक्ट होने वाला पावर कनेक्टर एक संशोधित तीन-पिन माइक्रोफोन कनेक्टर है। इस डिजाइन के लिए, कुछ बेहतर के साथ आने के लिए बस असंभव है!

मैं प्रोसेसर कूलर का अलग से उल्लेख नहीं कर सकता, जिसे हमने विशेष रूप से इस मामले के डिजाइन के लिए संशोधित किया है।
प्रारंभ में, यह तांबा, लाल-लाल था। वह सब कुछ बर्बाद कर देगा। हमारे पास पहले से ही पेंटिंग प्रोसेसर हीट में अनुभव है, और इस बार हम फिर से इस पद्धति का उपयोग करेंगे। हम इस परियोजना के लिए विशेष रूप से एक के साथ पंखे पर स्टिकर को भी बदल देंगे।

तार

उनमें से बहुत सारे थे। बहुत कुछ। पहली मुश्किल जो हमें झेलनी पड़ी, वह थी तलवार के जरिए तारों को खींचना। इसमें स्थान, अच्छी तरह से, कैसे कहने के लिए, गणना की। एक जोड़ी अधिक अतिरिक्त नसें फिट नहीं होंगी। हमने बिजली इकाई के तारों को विच्छेदित किया और कट में लगभग 50 सेंटीमीटर की वृद्धि की।
टूर्निकेट बड़ा होने के बजाय निकला।
फिर सभी तारों को एक ब्रैड में खींच लिया गया।

तारों को खींचने में बहुत समय लगा। उदाहरण के लिए, पूंछ के माध्यम से तारों को खींचने के लिए लगभग 5 घंटे का शुद्ध समय लगता है।

सामग्री

शरीर के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री ऐक्रेलिक, एक जटिल, भंगुर, लेकिन शांत सामग्री है। कुछ हिस्सों का निर्माण करते समय, हमने एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील का भी उपयोग किया।
परियोजना के धातु भागों को पाउडर विधि का उपयोग करके चित्रित किया गया था। रंग लाल (RAL 3000) और चिकनी काली चटाई हैं।

तरल रबर (प्लास्टिडिप) का उपयोग करके उन्हें कम चमकदार (प्लास्टिक) उपस्थिति देने के लिए ऐक्रेलिक भागों को चित्रित किया गया था। मेरी राय में, यह पेंट न केवल रबर के समान है, बल्कि त्वचा के लिए भी है, यही वजह है कि हमने इसे अपने काम में लागू किया।
व्यक्तिगत भागों को मैन्युअल रूप से ऐक्रेलिक तामचीनी के साथ रंगा हुआ था।

कई हिस्सों को डच, जापानी और फ्रांसीसी उत्पादन की विनाइल फिल्मों के साथ कवर किया गया था।

परिणाम

हमारे शरीर के सभी काम असफलता की एक मोटी लकीर से होकर गुजरे। सबसे पहले, मुझे संदेह था कि क्या यह काम शुरू करने के लायक है, फिर मुझे संदेह था कि हम जो शुरू करते हैं उसे खत्म कर पाएंगे।
2.5 महीने की मेहनत का नतीजा। मेरी बीमार कल्पनाओं का फल है। कठिन अनुभव।
मामला मेरे द्वारा अकेले नहीं बनाया गया था। इसलिए, न केवल उल्लेख करना उचित होगा, बल्कि सहयोगियों और बस स्वयंसेवक सहायकों के लिए जबरदस्त आभार व्यक्त करना होगा, जिनके बिना वाहिनी पूरी नहीं हुई होगी।
इस लाश को बनाने के लिए इल्या इलिन ने मेरे साथ काम किया
पोनडारेवा मरीना, दिमित्री शेवचेंको, एलेक्सी निकोलोवदोव को हर संभव सहायता प्रदान की। आपका धन्यवाद। बहुत बहुत धन्यवाद!
हमारे फोटोग्राफर के लिए धन्यवाद - धैर्य और व्यक्तिगत दृष्टिकोण के लिए एवगेनी नारिशकिन !