それは約一ヶ月前でした。 ヴァシリーが私たちのオフィスに来ました。 彼は、劇場の舞台装置会社のトップマネージャーです。 彼はしきい値から、MESシステムまたはAPSシステムが必要であり、どちらに決定するのかまだ決めていないと述べました。 「なぜMESシステムなのか？」と私は尋ねた。
-数か月間、私は生産上の問題の解決に関連する問題を研究してきました。 MESおよびAPSシステムを製造しているいくつかの企業の代表者と会いました。 彼らは彼らのシステムが私たちの問題を解決するだけだと言った。 そして、彼らはそのようなシステムだけが問題を解決できると私に言った。 MESシステムもありますか？
-いいえ、ERPシステムがあります。 はい、それは重要ではありません、あらゆる種類の略語を忘れてください。 あなたの問題について話しましょう。
「システムがそれらを解決できると思いますか？」
-簡単に言えば、会社の経営陣が問題を解決します。 そして、ソフトウェアはこれを行うのに役立ちます。 しかし、ソフトウェア自体は問題を解決しません。 あなたの問題のいくつかはソフトウェアなしで解決でき、いくつかは私たちのソフトウェアの解決に役立つと思います。 あなたの問題は何だと思いますか？
-それは簡単です：私たちは時間通りに何もしません。 これが私たちの主な痛みです。 はい、他にもたくさんあります。 たとえば、非常に多くの場合、ノードを組み立てるときに、必要なコンポーネントがまったくないことが突然判明します。 そして、他のコンポーネントが殺到しています。
-そして、この問題はMESシステムを使用して解決できますか？
-プレゼンテーションを見せてくれました。 本当に気に入りました。 実際、MESシステムでは、すべてを事前に計画することができ、計画どおりにすべてを行うと、すべてがうまくいきます。 グラフィックがあり、すべてが非常に明確です。
-「計画どおりに行う」というキーフレーズは、あなたが成功するとは思わない。 50年前にMESシステムがあったと思いますか？
「もちろん違います。」
-これは、絶対にすべての企業が時間通りに何もしなかったことを意味しますか？ フォードとトヨタの両方、および他の数千のメーカーがあり、その一部は1世紀以上にわたって操業しています。 MESシステムを提示した人によると、この問題は他の方法では解決できません。
-私は知りません、それについて考えませんでした。
-ところで、このシステムが会社の他のすべてのビジネスプロセスにどのように統合されるのか、彼らに尋ねませんでしたか？ さて、そこには、購入、販売、倉庫、金融などがわかりません。
-うん、はい、面白い。 私たちはこの問題を議論しませんでした、私は知りません...私は尋ねます。
-何を生産していますか？
-ウインチ。 車用ではなく、より深刻な大きなウインチ。
-いいね。 すべてのコンポーネントの在庫がある場合、1つのウインチを生産するのにどれくらい時間がかかりますか？
-ええと、私は約5時間と思います。
「そして、今すぐウインチを注文した場合、いつそれを受け取りますか？」
-うーん、私は確かに10日でそれを考える。
-奇妙な。 正味労働強度と全体の生活の非常に良い比率を持っています。 15についての何か。 これはわが国にとっては素晴らしい比率です。 西洋、特に日本では確かにずっと小さいですが、ロシアでは数百になります。 そして、あなたは15を持っています。 非常に奇妙な...さて、大丈夫、それをさらに理解しましょう。 どのコンポーネントを最も長く購入する必要がありますか？
-エンジン。
-購入にはどれくらい時間がかかりますか？
「たぶん40日。」
「在庫を保管していますか？」
-いいえ。
-ちょっと待って。 それでは、10日間ですか？
バジルは混乱しています。
-よくわかりませんが、私にとっては10日で間違いなく十分であるように思えました。
それから、それらの制御比が実際には「伝統的」であり、約100であることが明らかになります。
-他のコンポーネント、どれくらい早く購入できますか？
-速い。 1日か2日。
「さて、これがあなたの最初の問題です。」 「エンジン」と呼ばれます。 エンジンの小さなバッファを在庫に保管してみませんか？
-私たちはそれについて考えました。 しかし、うまくいきません。 事実は、彼らがカップリングで私たちのところに来るということです。 カップリングは非常に異なります。 約12種類のエンジンと、さらに多くのカップリングを備えたエンジン。 したがって、多くの組み合わせがあります。 膨大な数のこれらのエンジンを在庫しておく必要があります。
-カップリングを自分で取り付けることはできますか？
-はい、難しくありません。 同じ生産をしています。
「なぜあなたはこれをしていないのですか？」
-ええ、わかりません。 いつもそうです。
-40日間の問題の解決策は、この場所にあると思います。 カップリングを自分で設置することを検討し、小さなモーターバッファーをストックしておいてください。 「使用したものを注文する」ことに基づいてバッファを管理します。 彼はエンジンを取りました-サプライヤーに注文してください。 これが最初です。 二番目。 前のタスクが完了していない場合、実動タスクを開始しないでください。 次に、「何かをするとき、コンポーネントが不足していることがわかります」という問題を取り除きます。 タスクのシーケンスを正しく配置し、常に最大限の書き込みを行います。
-わからない-わからない シェフと話をしますが、彼はMESシステムに火をつけました。 すべてが非常にうまく計画されています。 上司は計画を承認し、それ以降は期限について考えたくない。
-もちろん、これは彼の権利です。 そして、何かがうまくいかない場合は？
-わかりません。 どういう意味ですか？
-まあ、見て。 資格の異なる人がいます。マシンも異なります。 複雑に思えます。 MES（さらにはAPS）システムは、計画時にこれらすべてを考慮します。 だから？
-はい、プレゼンテーションで自分で見ました。
-そして今、簡単な状況。 もちろん、神は禁じられていますが、明日の08-00を想像しましょう。 作業中のキーエンジニアの1人（錠前屋）が倒れ、足を骨折します。 それなしでは、運が良ければ今日の計画にある製品の1つは実行できません。 どうする
「ぬー、わかんない。」 MESシステムは、すべてを迅速に再計画できます。
-間違いない。 しかし、彼らはMESシステムではなく、管理を計画しています。 あなた自身が計画は上司によって承認されたと言った。 しかし、残念ながら彼は現在休暇中です...あなたはどうしますか？
-さて、私は確かに知りません、私はそれについて考えませんでした。 生産管理者が今何をする必要があるかを決めると思います。
-簡単に言えば、あなたの生産計画に外的影響を与える最も単純なケースの1つを挙げました。 実際、このような影響はさらに多くあり、さらに複雑になる可能性があります。 そして、残念ながら、それらは毎日起こります。 その結果、プロダクションマネージャーは毎日「強い意志のある決定」を下します。 そしてしばらくして、「彼らはたくさんのお金を押し込んで捨てなかった」という理由だけで計画を立てます。
「さて、あなたは何を提案しますか？」
「ゴールドラットの目標1を読みましたか？」
-いいえ、誰ですか？
-Goldrattは、独創的な（すべてシンプルな）管理システムを思いついた素晴らしい男です。 やってみましょう。 あなたはそれを読んで、それから私たちは再び会って、ただ話します。 強くお勧めします。 私の会社では、すべてのプロセスはこの理論に基づいています。 過去2年間で、会社は3倍に成長しました。
-そして、別の質問です。 システムは車の位置を決定する方法を知っていますか？
「主よ、なぜこれが必要なのですか？」
-ご存知のように、上司はプロセスに介入し、ドライバーが既にロードして去ったときにドライバーを呼び出し、最も近いドライバーを見つけ、それを返送します。 そして生産では、シェフが介入して何か他のものを生産することを要求することがよくあります...
「さて、あなたのための別の問題があります。」 彼女は「シェフ」と呼ばれています。 あなたはあなたの問題のいくつかについて私に話しました、そしてそれらを解決しようとする代わりに、あなたはそれらをプラスチシンでカバーしたいです。
それからボード上で彼に非常にシンプルな制作計画を描きましたが、これは別の投稿のトピックです。
そして彼は考えを捨てました。
この会議の数日後、ノボシビルスクに飛びました。 より正確にはアカデムゴロドクで、より正確にはアカデムゴロドクのテクノパークで。 Goldratの制限理論に基づいて構築されるすべての生産プロセス。 これは素晴らしい光景です。
LiveJournalでのその旅行の詳細