2009年には、長い間（特にEnergy-Buranシステム用）使用されていなかったユニークなコンプレッサーの倉庫がありました。そこでは、列車がかつて荷を下すために呼び出されていました。
すぐにその建物が気に入りました 。 私たちは、責任を増大させる独自のデータセンターの建設のためにそれを購入しました。 数年後、近代的なデータセンターがワークショップの会場に登場し、ロシアで3番目になり、Tier III Uptime Instituteによってオブジェクトとして認定されました。
最近、建設中の写真をかなり見つけました。 これがプロセスでどのように見えるかを見るのは面白いと思いますが、通常はそのようなものは表示されません。
そしてこれは2012年で、エンジンルームは満杯になり始めています注意、カットの下にたくさんの写真 入門
これはすでに3番目のデータセンターであり、さまざまな顧客向けに全国で構築した、または全国で構築を支援したものの1番目でも20でもありませんでした。 したがって、この時点で、エンジニアと信頼できるサプライヤーの優れたチームがすでに存在していました。
Compressorデータセンターの基本パラメーター- 耐障害性：Tier III、Uptime Instituteにより検証済み、
- 冷却：N + 1、平均6 kW /ラック（30 kWのラックがあり、それらはホール内の電力の低い側に配置されます）、
- 電源：2N、UPS-15分、DGU-24時間、燃料補給なし、
- 容量-800ラック
- 倉庫と顧客の従業員の施設、
- 保護区
- 所有する建物
- 光ファイバーリングによってCROCデータセンターネットワークに接続され、
- 総冷却能力6000 kW、そのうち1500 kWは予備、
- 冷却システムのエンドツーエンドの予約N + 1（3 + 1）、
- 平均年間推定PUEは1.45より悪くありませんが、
- 電源を切ったときのコールドリザーブ15分、
- 温度範囲は-36 ... + 37度です（これはモスクワの過去10年間の絶対最小値と絶対値です）。
2009年に「コンプレッサー」の建設を開始しました 。 一部のお客様の詳細は、データセンターが何に関係なく動作するようなものであるため、私はすべてを賢明に実行したかったのです。 TIER-IIIレベルは、タスクに最適なものとして選択されました（このようなDPCは、システムのいずれかのノードに障害が発生し、可用性インジケーターが99.98％の場合、変更なしで安定して動作し続けます）。 私たちは、プロジェクトおよび施設のUptime Instituteの認定に合格しました。ロシアでは、このレベルのデータセンターは2つしかありませんでした。
ですから、仕事の始めには建物がありました。 一般的に、それは良好な状態でした。 1階と2階の間にオーバーラップを追加し、さらに国内のニーズに合わせて3階を構築しました（たとえば、現在はダイニングルームがあります）。
まず、ワークショップで見つけたものをすべて取り出しました。
これが、2010年の平面図である。 これは、2階の床の設置です。
同じ瞬間、建物の内部ビュー。 2階の支柱の取り付けは次のとおりです。
2011年、2階の天井の設置が完了し、内部パーティションを設置します。
ここでは、上げ床の高さを見ることができます。これは2011年1月です。
同じ2011年1月に、技術的な施設はすでに装飾の準備ができていました。
そして、2月と3月に、無停電電源装置の部屋に二重床を設置しました。
二重床屋内バッテリー：
ここでは、2月のベアリング金属構造の防火を見ることができます。
2011年3月の写真、ディーゼル発電機の配電用変電所とデータセンターの建物の間のルートの建設：
また、ここでは、上げ床の下で空気が流れる開口部をはっきりと見ることができます。 高さは約1.2メートルで、これは高出力のためです。
2011年4月、パイプラインを構築しています。 写真では-冷却水のファンコイルユニットへのパイプライン。 メインパイプの直径は400ミリで、バルブは1トンあたりであったため、設置に多くの困難が生じました。
エンジンルームの冷却室の完成
配管チラーおよび冷却塔用のパイプラインの設置、2011年5月：
2011年6月、冷却システムを設置します。これは、ビルの上に特別な設計でチラーとドライクーラーを設置することです。
それらの使用は、建物の既存の寸法に合わせる必要があるため、チラーが屋根に置かれたという事実によるものでした。
しかし、2011年7月のポンプ場の設置はすでに完了しています。
バスバーも2011年7月に登場しました。
そして、ここに配電盤があります：
2011年7月、エンジンルームへの吊り天井とトレイの設置が本格化
2011年8月、エアコンの室内ユニットが設置されました。
これは、インストール時の外観です。
配電用変電所の冷却システムの設置：
ケーブル接続施設に設置されたディーゼル発電機の配電用変電所：
2011年8月には、建物の正面の設置も開始しました。 ここでは、断熱材はすでにほぼ設置されており、玄関ゲートが設置されています：
一方、同じ建物のファサード：
そして、これはディーゼル発電所のケーブルトレイの設置です。 数トンのケーブルがここを通過します（写真-8月も）：
8月の燃料ステーションはすでに完全に準備ができていました。
1階のコールドセンターの敷地内のパイプラインの最終塗装：
これが、8月のDESの配電変電所の様子です。
2011年8月、まもなくCompressorが発売されますが、CROCの従業員は（チラーのある屋上で）見るのを待つことができません。
設置中のディーゼル発電機セットは次のとおりです。 合計で、そのうちの7つがインストールされました。 ケーブルシステムのインストールの開始。 2011年9月に撮影した写真：
そして、これらはマッシュザルのガス消火シリンダーです。これも9月の写真です：
2011年9月までに、建物の換気ファサードの設置はほぼ完了しました。
彼らが最後にしたことは、電子レンジのような重要ではない機器を飾り、予約することでした。
以上です。 建物の正面が完全に並んだ後、私たちは領土を整頓し、保護のためにフェンスを立て、芝生を植えました。
参照資料
ここでは、このデータセンターの
写真ツアー 、
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ご覧ください 。
PS興味深い場合は、機器、エンジニアリングシステム、およびサプライヤに関する投稿を作成します（ところで、一部の国内サプライヤは非常によく証明されています）。