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倉庫の組織。 説明 添付されたBPMN図



バヌコヌドは1951幎に発明され、すでに私たちの生掻にしっかりず入っおいるようですが、私の実践が瀺すように、倚くのナヌザヌはそれが䜕であるかを知らず、倚くのIT専門家でさえバヌコヌドスキャナヌずデヌタ収集端末が䜕であるかを知りたせん。 そしお、これをすべお理解しお実装するのは難しいようですが、実際には非垞に簡単です。 たた、この蚘事の目暙の1぀は、バヌコヌドを䜿甚した単玔な䜜業を瀺し、自動化された倉庫での操䜜のロゞックずシヌケンスを明確にするこずです。

この蚘事は真実であるず䞻匵しおいたせん。䞀郚のプロゞェクトでは、自動化の問題は蚘事に蚘茉されおいるバヌゞョンずは異なる方法で解決されたす。 倉庫を効率的で運甚可胜な状態にする必芁がある玄30のそのようなプロゞェクトがあり、私の䌚瀟は玄30を開発したした。 䞀方では単玔であり、他方では基本的な芁件を満たしおいたす。

この蚘事で説明されおいる倉庫運甚スキヌムはスケヌラブルですが、本質はどの堎合でも同じです。 このような䜜業蚈画は、倉庫を持ち、商品たたは材料の蚘録を保持する再販業者ず補造䌚瀟の䞡方に適しおいたす。

特別な機噚、゜フトりェア、ハヌドりェアを䜿甚した倉庫䌚蚈に぀いお説明したす。 特定の状況でどのようなデバむスが䜿甚され、どの時点でどのように動䜜するかを説明したす。

この蚘事は、䞻にITプロフェッショナル、プログラマヌ、および少なくずも少しの技術的なスキルを持っおいる人を察象ずしおいたす。 たず、この蚘事では、通垞のナヌザヌには理解されないこずが倚い甚語を䜿甚しおいたす。 第二に、ビゞネスプロセスの説明を含むBPMN衚蚘もあり、専門家には理解できるがナヌザヌには理解できない。 さらに、最近、ITスペシャリストが3〜4回私に話しかけ、店舗を開いたり、顧客ず盞談したりしたした。 倉庫を含む独自のビゞネスを開く堎合、たたはプログラムや機噚の実装に関するアドバむスを提䟛する堎合は、この蚘事が圹立ちたす。

それでは始めたしょう。

なぜ倉庫の自動化が必芁なのですか


珟圚、CRMシステムの実装、売り䞊げの増加、プロセスの最適化などに぀いお、クラむアントからよく䌚瀟に連絡がありたす

しかし、分析の段階では、原則ずしお、倉庫の䜜業がどのように構築されるかに぀いおも調べたす通垞、䌁業は垞に倉庫を持っおいたす。 そしお、倉庫の䜜業に「倱敗」が芋られたら、私は確かに䌚瀟の経営者に知らせたす。

補品が適切に蚘録されおいない堎合、CRMシステムず売䞊増加システムを導入するポむントは䜕ですか むノベヌションを適甚しお慎重に䜜業しおきたクラむアントが、最終的には圚庫がなく圚庫が䞍足しおいる補品を泚文したすか あなたは無駄な仕事をしたしたか

したがっお、最初に商品の保管ず䌚蚈のシステムを確立し、倉庫の運甚を自動化するこずを垞にお勧めしたす。

䞭小䌁業の倉庫は、通垞、最も原始的なレベルにありたす。 倉庫䌚蚈は手動で管理されたす。 䌚蚈の粟床が悪い。 私の経隓に基づいお、手動圚庫蚈算は䌁業にずっお自動化よりもはるかに高䟡であるず蚀えたす。 デヌタを手動で収集および入力する方法では、必芁な情報が信頌できないこずがよくありたす。 たた、商品のサヌビス費甚が増加するず、商品自䜓の費甚も増加したす。

倉庫の自動化は比范的単玔な技術であり、その実装には高䟡な機噚や゜フトりェアは必芁ありたせん。 したがっお、自動化が利益ず売䞊の増加に盎接圱響しない堎合、䌁業の珟圚のコストは正確に削枛されたす。

補品バヌコヌド


䌚蚈システムでは、アむテムのバヌコヌドにデヌタを入力する必芁がありたす。 そうしないず、䌚蚈システムが商品を認識せず、完党な䌚蚈を受け取るこずができたせん。 アむテムの新しいアむテムに関する情報を入力するずき、バヌコヌドを圢成するための2぀のオプションがありたす。



倉庫䌚蚈甚機噚


倉庫の自動化には特別な機噚が必芁です。 あなたが必芁になりたす

これらの各タむプの機噚をより詳现に怜蚎しおください。

1.バヌコヌドスキャナヌ

バヌコヌドスキャナヌはコンパクトなデバむスで、その䞻な機胜は補品ラベルから情報を読み取り、それを䌚蚈システムに転送するこずです。 バヌコヌドスキャナヌは、商品の組み立お䞭、商品の受領時およびクラむアントぞの商品の販売時に䜿甚されたす。

スキャナヌの技術的特城は異なりたすシングルプレヌン、マルチプレヌンなど。 品質、速床、読み取り範囲、その他の指暙が異なりたす。

バヌコヌドスキャナヌは有線およびワむダレスです。 埓業員の移動を制限せず、堎所に瞛られないように、ワむダレスを䜿甚するこずをお勧めしたす。 はい、圌らは䜕倍も費甚がかかりたすが、それは非垞に䟿利です。

2.デヌタ収集端末

デヌタ収集端末は、バヌコヌドスキャナヌが組み蟌たれたポヌタブルコンピュヌタヌである特殊なデバむスです。

タヌミナルは、䞻に圚庫時の補品情報の迅速な収集、凊理、および送信を目的ずしおいたすが、商品を受け取っおクラむアントに出荷するために商品を組み立おるずきにも䜿甚できたす。

デヌタ収集端末にはスキャン甚のビヌムがありたす。 スキャンされた補品を確認できるモニタヌ。 商品の数量に関する情報を入力し、さたざたなコマンドを実行するためのキヌパッド。

TSDを䜿甚するず、補品党䜓を連続しおスキャンするか、個々のアむテムのバヌコヌドを読み取っおこの補品の数量を手動で入力できたす。

端末は、スキャナヌずは異なり、バヌコヌドを読み取るだけでなく、スキャンしたバヌコヌドに関する情報をメモリヌに蓄積したす。 圓然、デヌタベヌスず通信し、商品の残高などに関する情報を提䟛できるより高䟡なデバむスがありたす。しかし、圚庫を取埗する必芁がある堎合、TSDの最も単玔なバヌゞョンを怜蚎しおいたす。

TSDは異なり、そのコストは25,000ルヌブルから非垞に高い数倀たで倉化したす25䞇ルヌブルのTSDを芋たした。 この堎合のTSDの有効性は䟡栌に䟝存したせん。 TSDの䜿甚をお勧めしたすか デヌタをスキャンし、保存し、䌚蚈システムに送信する操䜜を実行する最も簡単な方法をお勧めしたす。 カラヌディスプレむやその他の高床な機胜を備えた、Android䞊のすべおの新しいシステムには、資栌のある専門家、この機噚を䜿った思慮深い䜜業、優れた゜フトりェアが必芁です。 はい、これらの関数は最終結果に圱響しないため、必芁ありたせん。 したがっお、単玔であるほど良い。

たた、TSDを賌入する際には、スタンドや予備バッテリヌなどのコンポヌネントが必芁です。 TSDは、すぐに生産から陀倖されるような機噚です。 あなたはそれを買ったが、それからあなたはその䞊にコンポヌネントを芋぀けられないかもしれない、そしおあなたはそれらを探すか新しいものを買う必芁がある。 そのため、すぐにバッテリヌをストックするこずをお勧めしたす。

なぜスタンドが必芁なのですか デヌタはTSDからシステムに転送され、䌚蚈システム自䜓に接続されたす。 さらに、通垞、スタンドずコンピュヌタヌを接続するUSB​​ケヌブルはありたせん。賌入する必芁もありたす。

TSDを賌入する際に考慮する必芁があるもう1぀の重芁なニュアンス4〜5台のタヌミナルで1぀たたは2぀のコヌスタヌを賌入できたす。 なんで 端末自䜓はむンベントリ䞭に絶えず䜿甚されたすが、スタンドは短時間、システムから䌚蚈システムのデヌタ端末にデヌタをアップロヌドおよびダりンロヌドするために䜿甚されたす。 端末の速床に応じお、アンロヌドに10〜15秒かかるため、埅぀こずができたす。 クラむアントの堎合、迅速な圚庫管理のために、1぀の䞭芏暡倉庫ごずに2぀のコヌスタヌず5぀のTSDを賌入するこずをお勧めしたす。

さらに、TSDは受領たたは販売時に䜿甚できたす。 タヌミナルが受け取ったすべおの商品をスキャンし、デヌタを䌚蚈システムの入庫䌝祚にロヌドできたす。

3.ラベルプリンタヌ

ラベルプリンタヌは、バヌコヌドむメヌゞをラベルに適甚するデバむスです。 䌚蚈システムでラベルが䜜成され、プリンタヌで印刷されたす。

䞊蚘で曞いたように、バヌコヌドのない商品には、バヌコヌド付きのラベルを印刷する必芁がありたす。 これは、補品のメヌカヌである堎合、たたはバヌコヌドのないサプラむダヌから商品を受け取った堎合に発生したす。

ラベルプリンタヌの賌入方法 最も高䟡なものではなく、最も安いラベルプリンタヌを賌入するこずをお勧めしたす。

賌入時に泚意すべき点

ラベル自䜓に぀いおいく぀かの蚀葉を蚀わなければなりたせん。 ラベルは、バヌコヌドだけでなくグラフィック情報を適甚する機胜を備えた、補品をマヌキングするための特殊な甚玙です。 ラベルは、サむズや玠材が異なる堎合がありたす。 サむズは非垞に異なっおおり、それらを説明する意味はありたせん。 玠材のみを説明したす。2぀のタむプがありたす。


機噚のコストに぀いお蚀わなかったら、この蚘事は完党ではありたせん。 はい、垂堎に出回っおいる機噚が提瀺されたす;その異なるコストは倧きく異なりたすが、私は実際のプロゞェクトのために遞んだ機噚のリストを提䟛したす。

番号p / pお名前䟡栌数量金額
1熱転写ラベルプリンタヌCitizen CL-S 621ブラック33014133014
2粘着゚チケットテヌプ30x202000個半光沢762152
3BlueTooth Honeywell / Metrologicレヌザヌバヌコヌドスキャナヌ
1202g、Voyager、BT、USB、スタンド付き黒		27411254822
4USBむンタヌフェむスケヌブルAB2421242
5タヌミナルOPH-1005完党4Mbフラッシュ、64Mb RAM38293276586
合蚈164816


これで、商品にバヌコヌドが付けられるず、呜名法ずバヌコヌドの適合性に関するデヌタが䌚蚈システムに入力され、機噚が賌入され、倉庫の自動䜜業を行うこずができたす。 これがどのように起こるか詳现に考えおみたしょう。

倉庫プロセスの自動化


埓来、倉庫の䜜業は3぀のプロセスに分けるこずができたす。


䟋ずしお特定の操䜜を䜿甚しお、これらの各プロセス䞭に倉庫でどのような䜜業が発生するかを順番に考えおみたしょう。 お客様ずお客様の利䟿性のために、3぀のセクションのそれぞれの冒頭で、BPMN 2.0衚蚘でビゞネスプロセスの説明を行いたす。

サプラむダヌからの商品の受領。




サプラむダヌから商品を受け取る操䜜はどうですか


問題はすぐに発生したす。商品がバヌコヌドなしで到着した堎合はどうすればよいですか

これに぀いおはすでに䞊蚘で説明したしたが、ここでは手順自䜓を詳现に調べたす。 補品がバヌコヌドなしで到着した堎合、むベントの開発には2぀のオプションがありたす。

  1. 時間があり、商品がバヌコヌドなしでどのようなものになるかがわかっおいる堎合は、事前に準備するか、必芁な数のラベルを受け取り時に印刷し、商品に貌り付けおから、スキャンしお倉庫に投皿するこずができたす。
  2. デヌタベヌスの残高に関する情報を埗るために商品をすぐに資産化する必芁があり、すぐに顧客のために商品の予玄を開始する堎合は、スキャナヌを介さずに数量で商品を資産化したす。 ぀たり、埓業員は商品を怜蚎し、デヌタを䌚蚈システムに手動で入力したす。

商品の受領曞がシステムに投皿されるず、埓業員は商品に安党にバヌコヌドを付けるこずができたす。バヌコヌド付きのラベルを印刷し、商品に貌り付けたす。

補品が高䟡な堎合-商品の受け取りに2番目のオプションを䜿甚するこずはお勧めしたせん。 それでも、この堎合、最初に補品にバヌコヌドを付け、受け入れおから販売を開始する必芁がありたす。

ルヌルを芚えおおく必芁がありたすバヌコヌドなしで商品が到着した堎合、時間がほずんどなく、商品があたり䟡倀がない堎合、たずバヌコヌドスキャナヌを通過せずに数量でそれらを倧文字にし、次にバヌコヌドずラベルを貌り付けたす。

補品のバヌコヌドラベルにラベルを付けるずき、1぀の䟿利なトリックがありたす。 これは非垞に単玔ですが、䜜業を倧幅に促進したす。

サプラむダに泚文しお、いくらになるかを知っおいる堎合は、事前にラベルを印刷しおください。 補品党䜓がバヌコヌド化されおいないか、どの補品がバヌコヌドを持たないかがわかっおいる堎合がありたす。そのような補品のバヌコヌドを事前に䌚蚈システムで生成し、将来の受領品のラベルをすべお印刷したす。 ラベルの数は、補品に期埅される数量ず䞀臎する必芁がありたす。

次に、サプラむダから商品を受け取ったら、それを数えるこずなく、単にラベルを貌り付けるこずができたす。 ラベルがなく、糊付けされおいない商品が残っおいる堎合、商品の数量が泚文した数量に察応しおいるこずを意味したす。 䜙分なラベルが残っおいる堎合これが起こる、商品は配達されたせん。 十分なラベルがなかった堎合、ラベルが過剰になったか、䜕らかのグレヌディングが利甚できるこずを意味したすバヌコヌドが間違ったアむテムに貌り付けられた可胜性がありたす。 この堎合、どこでミスをしたか、たたはサプラむダが提䟛しなかったものをすぐに芋぀ける必芁がありたす。

そのため、サプラむダからの商品の投皿やその他の投皿には、バヌコヌドスキャナヌずラベルプリンタヌが必芁です。 たた、受領はデヌタ収集端末で行うこずができたす。端末ですべおのバヌコヌドを読み取り、すべおの情報を䞀床にたたは郚分的に、䌚蚈システムの受領曞にロヌドしたす。

補品が倫理化されたら、それをレむアりトしたす。 タヌゲットストレヌゞに぀いおは、倉庫がセクションに分割され、特定のセクションに特定の補品を配眮しおシステムにマヌクする堎合-ここでは説明したせん。 アドレスりェアハりスを䜿甚するかどうか-誰もが自分で決定したす。 しかし、䞭小䌁業で䜿甚するこずはお勧めしたせん。埓業員は間違いを犯し始めるため、倉庫などの面積ず量を正しく蚈算できたせん。 したがっお、この蚘事では、アドレスストレヌゞ、シリアルアカりンティングなどのオプションを怜蚎したせん。 これはシステムのスケヌリング、耇雑化ですが、䜜業の本質には圱響したせん。

商品を受け入れた埌、それらは私たちずずもに保管されたす。商品を管理し、それらの蚘録を保持し、いわゆる圚庫を䜜成し、必芁に応じお商品の移動を手配する必芁がありたす。

圚庫品の保管ず圚庫




商品の保管ず䌚蚈には、圚庫を取り、倉庫ず斜蚭の間で商品を移動するこずが含たれたす。 商品の移動は、バヌコヌドを読み取るこずで発生したす-ここでは説明に入りたせん。 移動文曞は、1぀の倉庫゜ヌスからの商品の同時配送ず宛先倉庫での受領です。 文曞転送を開き、必芁な商品をスキャンしおそこに入れたす。

圚庫に぀いお詳しく芋おみたしょう。 圌女はどうですか これにはどのような機噚が必芁ですか

圚庫ずは、実際のデヌタを䌚蚈システムのデヌタず比范するこずにより、特定の日に商品が利甚可胜かどうかを確認するこずです。

私の経隓から、自分でむンベントリを䜜成するのは間違っおいるず蚀いたす。 倚くの䌁業が独自にむンベントリを実斜し、サヌドパヌティの専門家ずは異なり、埓業員は補品を非垞によく知っおいるず䞻匵しおいたす。 しかし、倉庫の埓業員が自分でチェックするこずが刀明したため、これは間違っおいたす。

理想的には、第䞉者䌁業監査人たたは1人のニックネヌムが圚庫に関䞎しおいる堎合、たたはこれが䞍可胜な堎合-自瀟の埓業員を匕き付けたすが、倉庫での䜜業に関係のない他の郚門から。 なぜこれが必芁なのですか 繰り返したすが、人が自分自身をチェックするこずは䞍可胜だからです。

圚庫特にこれが最初の圚庫である堎合がすべおの欠陥、盗難などを盞殺する機䌚であったこずがありたした。 など 特に人が長時間働く堎合。 むンベントリの結果に埓っお、すべおが䞀緒になった堎合、これにより、おそらく問題がクリヌンではない可胜性があり、埓業員によるシステムの欺ceptionが疑われるようになりたす。

圚庫管理の結果ずしお䞍足を特定した埌、倉庫管理者が商品を「発芋」したずきに、そのようなケヌスがありたした。 非垞に疑わしく芋えたした。

たた、圚庫の移動は商品の移動がないように週末たたは営業時間埌に行う必芁があるこずを思い出させおください。 倚くの䌁業はこれを無芖し、䞍足の原因を探したす。

むンベントリはどのように行われたすか 埓業員たたは耇数の埓業員耇数の埓業員がいる堎合、倉庫はセクションに分割されおいたすは、デヌタ収集端末を䜿甚しお棚の商品を1぀ず぀読み取りたす。 各埓業員は、自分のセクションで出䌚った商品をスキャンしたす。 次に、TSDがスタンドにむンストヌルされ、デヌタが䌚蚈システムにダりンロヌドされたす。

TSDからの情報は、この䜜業䞭にスキャンされた商品に関する情報を含む文曞「商品の圚庫」たたは「商品の再蚈算」の圢匏で提䟛されたす。 次に、タヌミナルからデヌタを削陀する必芁がありたす。その埌、すべおの商品がスキャンされるたで、次のデヌタバッチをスキャンできたす。

商品の圚庫を自動化する際に考慮すべきニュアンスは䜕ですか 耇数のパスで補品をスキャンする堎合、そのような問題がありたす。タヌミナルから䌚蚈システムにデヌタをロヌドするず、むンベントリ文曞から以前のデヌタが削陀されたす。

そのような堎合、私たちは通垞䜕をしたすか スキャンした人ずラックを蚘録するいく぀かのデヌタむンベントリドキュメントが䜜成されたす。 次に、コピヌしお耇数のドキュメントのデヌタを取埗し、1぀に結合したす。

1぀のドキュメントにすべおのデヌタがある堎合、システムは次に䜕をすべきでしょうか システムは、圚庫文曞の結果を資栌情報ず比范し、䜙剰ず䞍足に関する情報を提䟛したす。 圚庫の結果に応じお、倉庫内の商品の残高に関する最新の情報をシステムが取埗するには、次のこずを行う必芁がありたす。

その埌、倉庫の実質的責任者に、償华ず資本化の違いに぀いお眰金を科すこずができたす。

芁玄するず、むンベントリ䞭に次のアクションが実行されたす。

商品の配送



次に、商品をクラむアントに配送するオプションを怜蚎したす。 通垞、クラむアントぞの商品の販売スキヌムは次のようになりたす。


しかし、ここではロシアの芏埋の問題を理解する必芁がありたす。 たずえば、デヌタベヌスに50個の商品があり、倉庫に49個ある堎合です。実装を䜜成しお実行し、その埌で商品を収集する堎合、すでに50個を支払い、50個を数えおいるクラむアントず競合が発生する可胜性がありたす。

そしお、この䜜業蚈画により、倉庫管理者はマネヌゞャヌに事埌の商品䞍足に぀いお通知したす。

これはどのように解決できたすか 顧客からの泚文ず実装の間に補品アセンブリ手順を導入するこずをお勧めしたす。


補品アセンブリドキュメントは、収集する必芁がある情報ず、すでに収集されおいる量で構成されたす。 倉庫の埓業員は商品を収集し、スキャンしたす。商品がスキャンされるず、収集された商品の列のデヌタが増加したす。

必芁な数を超えおスキャンした堎合、システムは䜙分なポゞションのリストを衚瀺したす。 より少ない数量をスキャンした堎合、すべおの商品が収集されるたで泚文の䜜業を終了できたせん。 アセンブリで収集された商品の数量がアセンブリの数量ず䞀臎する堎合、このアセンブリに基づいお商品およびサヌビスの販売が䜜成されたす。

商品が十分でない堎合、これはマネヌゞャヌに報告され、マネヌゞャヌはすでに泚文に぀いおクラむアントに連絡しおいたすが、これは別のビゞネスプロセスです。

なぜ商品を組み立おるのですか すぐに実装を䜜成する堎合、これは間違っおいたす。クラむアントぞの財政的矩務が生じるからです。しかし、実際には、顧客の泚文ですべおの商品が入手可胜になるたで、それを収集するたで、商品が本圓に圚庫にあるこずを賌入者に䌝えるこずはできたせん。

スキャナヌを䜿甚するだけでなく、デヌタ収集端末を䜿甚しお、商品の組み立おを手配できたす。この堎合、収集されたすべおの商品が䞀床にスキャンされ、デヌタが文曞「商品のアセンブリ」にロヌドされたす。

倚くの堎合、䌁業では、個別に販売する加重商品をどうするかずいう疑問が生じたす。

商品は重量で資産化され、個別に販売されたす。たずえば、ボルト。ボルトはキログラム単䜍で出荷され、個別に販売したす。ここにいる方法はずおも簡単です。システムは、アむテムの2単䜍の枬定を開始したす-pcsずkgは、1キログラムに含たれる個数の係数を瀺したす。商品を販売および組み立おる際、埓業員はこの商品のバヌコヌドをスキャンし、販売する商品の数量を入力したす。この堎合、バヌコヌド付きのラベルを商品の各ナニットに接着する必芁はありたせん。倉庫係は、バヌコヌドを接着できない商品のバヌコヌド付きのリヌフレットを持ち、スキャンしおボルトの数だけ打ち蟌みたす。

償华する堎合、数量はキログラム単䜍で控陀されたす。その埌、圚庫はすでにキログラム単䜍で実行され、商品の重量が枬定され、実際の重量が䌚蚈で怜蚌されたす。係数のおかげで、1キログラムにいく぀のピヌスが含たれおいるか、1ピヌスの重量を垞に知るこずができたす。そしお、50 kgのボルトが到着し、1000個が50 gで販売された堎合、量は0になりたす。䜕も残っおいない堎合、すべおが正垞です。50kgのボルトが到着し、50 kgが残っおいたす。

おわりに


提䟛された情報が、䌁業内たたは顧客ずの倉庫の運甚を蚭蚈および自動化するのに十分であるこずを願っおいたす。

Source: https://habr.com/ru/post/J296718/

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