カイゼン-卓越性への道

カイゼン、カイゼン (日本語改善カイゼン、カイゼンローマジ;カイゼンの間違ったバージョンが見つかりました)は、生産プロセス、開発、ビジネスプロセスと管理、および生活のあらゆる側面の継続的な改善に焦点を当てた日本の哲学または実践です。

この記事では、多大な労力をかけずに適用を開始できる、カイゼンの実践に役立つ、推奨されるシンプルなツールをいくつか説明します。

しかし、最初に、小さな歴史。 哲学は、第二次世界大戦後に日本で生まれました。それ以来、日本の製造業に根付き、日本の商品やサービスの品質を一桁向上させました。 この哲学の有効性について疑いの余地はありません。 かなりの時間が経過しても、まだ使用されており、生産の境界をはるかに超えており、想像できるあらゆる分野で使用されています。

カイゼンで最も注目すべきことは、それが単なる栽培哲学であるということです;それは、定義により、人生のすべての側面に適用できます。 この哲学に基づいて、生産とソフトウェア開発をセットアップするための多くのツールとメカニズムが開発されました。 ご想像のとおり、この記事ではIT分野でのカイゼンの使用に焦点を当てます。 カイゼンの中心にあるのは、あらゆるプロセスを改善および最適化するというアイデアです。 次の原則を区別できます。

カイゼン原則:


実際、多くの原則を思いつくことができます。 カイゼンはまだ哲学であり、正確な科学ではないため、「ありがとう」のリストはアップロードしません。

私の意見では、ここでのキーポイントは決意です。 改善のアイデアは明らかな場合もありますが、先延ばしのために実行されなかったアクションが必要です。 他のケースでは、人間の保守的な性質とライフスタイルの変更の可能性を考慮すると、「微気候」の変更が必要になりますが、これは実装が容易ではありません。

例として、 Scrum方法論の作成者の1人であるJeff Sutherlandは 、干渉を排除する手段としてカイゼンを検討しています。 重要な点は、スクラムマスターだけでなく、チーム全体が干渉の調査に取り組んでいることです。 そして、最も深刻な干渉を除去するタスクは、次のスプリントリザーブに含まれています。

開発者のデスクトップの編成から大企業での開発方法論まで、IT分野のさまざまなレベルの開発および活動でKaizenを抽象化できます。 しかし、すべての基本は同じです-開発プロセスを改善し、時間と利用可能なリソースをより効率的に使用して、最終的に高品質の製品を取得します。

多くの改善方法が考案され、その大部分は企業のプロセスを最適化するために作成されましたが、IT分野の専門家のニーズに合わせて2つの改善方法を試してみます。

5S / 5C / 5U


この方法には5つのポイントが含まれており、それらを順守することで、 風水注文をデスクトップ(現実および仮想)/部屋/オフィス/生活に取り入れることができます。
せいり
クレアアップ
やめ
テーブルまたは部屋のファイル/オブジェクトを理解します。 不要なすべてをデスクトップから削除/削除します。 自分に正直になり、すでにセンチメートルの塵で覆われているものを放置しないでください。
セイトン
構成図
U注文
残っているファイル/アイテムを整理します。 最もよく使用されるのは便利な場所で、すべてがその場所にある必要がありますが、混乱しないようにしてください。

工場では、いわゆるシャドー法が使用されます-ツールが置かれるべき場所、輪郭が描かれ、ステッカーが接着されます。 これは、その場所にないすぐに見える器具になるように行われます。

したがって、テーブルの上にカップが円を残した場合、これは確かにセイトンです。
せいそ
Cは傾く
U take
クリーンアップ。 ほこりを拭き、コンピューターをきれいにし、デスクトップの背景の写真を撮り、最後にカップを洗います。これでテーブルに輪郭が残ります。
せいけつ
Cリーン
Uファイト
清潔に保ちます。 そのままにしてください。 仕事がもっと楽しくなります。
Sヒツケ
C ustom
ルートを行います
原則としてこれらの原則を順守してください。 栽培前に停止しないでください。 すべての原則に従ってください。

快適さと清潔さが生産的な仕事に貢献することが重要です。 コンピューターのデスクトップ、職場、部屋、オフィス、サーバールーム、倉庫などは関係ありません。
このトピックはすでにハブで取り上げられています 、長い間です。

7つの損失の除去


これは、トヨタの生産システムの原則の1つです。 生産を分析するとき、彼らは7つのカテゴリーで損失を被るすべての行動を組み合わせました。 ここにあります:
  1. (再)移動
  2. シンプル
  3. 過剰生産
  4. 処理中
  5. 結婚
  6. 交通機関
  7. 棚卸資産

おなじみではないですか? いや? 以下では、各ポイントを定義し、開発との類似点を示します。

(再)移動
付加価値のない限られたスペースの移動
生産中開発中
材料、部品、図面、またはドキュメントを検索します。材料、モジュール、ドキュメント、またはファイルを検索します。
ツールに手を伸ばす。マウス/キーボードに手を伸ばします。
パーツ付き引き出しを持ち上げます。ビールで箱を上げる。

シンプル
必要な人、材料、情報、機器の不足が原因のダウンタイム
生産中開発中
部品または図面を待っています。モジュールまたはドキュメントを待っています。
情報を待っています。情報を待っているか、それがどのように機能しますか?
機械の修理を待っています。使用しているモジュールまたはプログラムのバグ修正を待っています。
人を待っています。私は何と言うことができます。 人々は常に待つ必要があります。

過剰生産
顧客のニーズを超えた生産
生産中開発中
在庫生産。TKなしで、アプリケーションの個々の部分を不必要に記述します。 おそらく、実装された部分は決して役に立ちません。
大規模バッチでの生産、それに続く設備の再調整。ソフトウェア製品の大部分を作成し、それに続くドキュメントの変更を伴う。
多数の製品の生産とその後のアフターサービス。技術サポートを必要とする製品の多数のパーツを作成します。

処理中
消費者の視点から付加価値を生み出さない取り組み
生産中開発中
不要な操作。過度の華やかなアプリケーション。
悪いデザイン。最初に表示した直後のデザインが悪いと、強制的に終了します。 設計はユーザーフレンドリーでなければなりません。 (デザインの美しさはまったく別の話です)
繰り返し掃除/片付け。メモリ、リソースを保護します。 アプリケーションに不要なものを残さないでください。

結婚
不完全な製品
生産中開発中
スクラッチ。
欠陥。バァァァァグ!
ユーザーへの損害。ああ、このウィンドウは何ですか?
部品がありません。そんなに必要なこの機能はどこにあるのでしょうか?

交通機関
最終製品またはサービスに価値を加えない工場またはオフィス施設間の移動
生産中開発中
在庫または在庫からの部品または機器の移動。アプリケーションリポジトリを変更します。
機器の不合理な配置。合理的なアプリケーションレイアウトではありません。 テストアプリケーション、作業など
テストはそれほど難しくないはずです。
プロセス間の部品の輸送。別のプロジェクトで使用するためのライブラリのエクスポート。

在庫
必要量を超える材料の入手可能性
生産中開発中
原料。もちろん、ディスクスペースはそれほど高価ではありませんが、特にメモリサイズが制限された有料サービスを使用する場合は、保存されているデータの量を監視する必要があります。
進行中の作業。リリースされず、報酬を受け取れない不完全なアプリケーション。

友人、自分自身を改善します。 今すぐ始めましょう。

Source: https://habr.com/ru/post/J297004/


All Articles